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手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

手机壳自动喷涂线优点：

1、喷涂流水线解决了施工人员控制喷涂机进行喷涂的劳动力强度大的问题。

2、大大提高了劳动效率。

3、解决了涂层质量不稳定的问题，使工件表面喷涂更加均匀，降低涂料的浪费。

4、本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂设备，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂设备横向喷涂的控制系统。使本流水线走上了全自动的道路。

5、该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。

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过程原理与注意事项:

喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

注意事项:离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒;底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。

烘烤:单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.

注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。

底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度。

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喷油加工的基本操作方法

　　近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷油拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备

塑胶件喷油的功能用途:

1、光亮度提高(让产品更光亮，如手机壳)

2、表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)

3、表面手感提高(让手感更好有皮革或软胶感,如手机外壳)

4、哑光度提高(让产品更,如电脑外壳,音箱外壳)

塑胶件喷油过程中常常出现底材与油漆之间的附着力差掉漆问题，有效的解决方法是使用灵盛附着力促进剂提升底材与油漆层间附着力，解决掉漆现象，附着力测试达5B。