惠州UV哑光油手机外壳喷漆价格合理 旭鸿电子服务为先

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涂料厚度为了保证涂料在光泽度、耐磨性等方面的质量稳定，必须控制涂料的厚度。镀层厚度直接用测厚仪测量涂层厚度。银白色底漆(金属光泽用)较薄，一般为3~5微米；涂层厚度一般为8~10μ m；涂料的厚度通常是8~15微米。色度和光度可用色差仪和光度计检测。这个方法可以定量计算数据，但是不够。色板检测常采用比较法。五彩色签字通过色号、色板等方式向设计单位提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料生产厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料，并在自动喷涂线上试喷。通过设计部对试样进行检测，合格后签字确认，同时确定涂料的代号。如果达不到设计要求，这个过程可以通过多次重复来决定。6抗磨抗剥落试验用 RCA抗磨试验机对纸张进行抗磨试验，抗磨强度试验则用百格刀和3M胶带检查涂布率。七油漆制造厂当前，国内外油漆生产厂家众多，所生产的油漆涂料各具特色，按需选择。

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一种移动电话外壳表面喷涂方法及喷涂装置，包括超音速低压冷喷系统，超音速低压冷喷系统包括加压预热腔和粉末输送器，加压预热腔前端套接有超音速喷***，加压预热腔内部前端分为进料腔和预热加压腔，两个输出端共同连接到混合腔；超音速喷***包括密封缓冲腔，密封缓冲腔的出气口处安装有拉瓦尔喷嘴，该密封缓冲腔具有将混合气流加速至超音速的外拉瓦尔喷嘴，密封缓冲腔外部表面套接有进行冷却的管式水冷器，拉瓦尔喷嘴的出气口上装有激光；本发明技术通过将超音速冷喷系统与激光组合起来，从而将超音速冷喷系统的出气口置于超音速喷***上，从而使超音速冷喷系统的出气口具有更高的抗干扰能力。

喷漆过程中对漆膜的涂敷，使治具具有一定的使用寿命，经过几次生产周期后，都要求报废旧治具，更新治具。工具安装就是将待喷工件沿着相应方向沿治具方向固定。此工序为流水线作业，治具安装时不可挤压强力，以免工件产生变形。静电除尘：待喷产品因摩擦等原因，可能会在其表面积累一定的静电荷。这种静电荷是吸附某些微尘的主要来源。

手工静电除尘是工人利用静电风***，在中和消除静电的同时依靠风力的作用清除灰尘，从而达到净化产品表面的作用。这一过程有一个通风柜，以便及时排出这些除去的灰尘。五、转运：这一工序主要起到联机产品的转移作用，也就是将产品转到不同的传送带上，以提。这一过程和装置都要用到传送带上，其中传送带的控制操作面板能够对传送进行启动、关闭并调节其速度，传送带末尾端设有一个光电传感器，用以感测工件的位置，从而达到自动控制传送带的运转。上件：指将传送带上已装入工件的治具取下并固定在传送链上的吊柱上的过程七、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加此道工序后，通过光电传感器来去除工件表面的灰尘。

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已有手机壳分为硬壳手壳和软胶手壳，硬壳手机壳外观美观，但抗摔性能差；软胶手壳的抗摔性好，质地软，一般用硅胶加工，成本高，对环境会造成一定污染。

软胶手壳在加工成型时，两面边的成型速度比底面的成型速度快，容易造成胶体堵塞，从而使软胶手壳在成型时发生断裂，降低了手壳质量。

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为了解决以上问题，本发明提供了一种环保、低成本、高质量的手机外壳及其加工方法。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种手机壳，包括一种软胶外壳，该软胶外壳由 TPU材料制成，所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。好是，该软胶外壳通过塑料平板壳壳套啤制成。优中，塑料平板壳体背面设置有液体流道及阻流块，可使软胶壳体底部成型速度快于胶壳体侧壁成型速度，提高软胶壳体成型质量。优选，绒布层材料为超纤布，耐磨性能好，可以防止手机被刮伤。好是，该软胶外壳的四条侧边形成一包边结构。好是，软胶壳体的一侧设置有电源键槽，软胶壳体的另一侧设置有音量键槽，软胶壳体的底部设置有一个充电通孔，软胶外壳的两侧分别设有一个矩形通孔，所述软胶外壳的底面设有一个摄像头通孔。

基本材料： PS, PC, HIPS和 ABS塑料很适合用于烤漆，汽车的塑料保险杠、倒车镜后壳等都是烤漆，许多塑料家具用烤漆处理。经过烘烤定型。高温烤漆，简称为 Teflon, PTFE, F 4等。特氟龙特种涂料是一种以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名“Teflon”，由于发音原因，通常也叫铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等。表面处理： PU、 UV、 RUBBER等。技术特征：通过喷***，利用压力或离心力，将涂料分散成一种均匀、微细的雾滴，涂在被涂物表面。

UV漆：行业内俗称“过 UV”！常用于提高产品表面的光度和耐磨性。UV漆的主要成分是在紫外线照射下可以快速固化一种酯化合物。UV是Ultra-Violet Ray的英文缩写，用于工业的 UV波长在200 nm至450 nm之间。使用范围.使用 UV照射'紫外线照射硬化材料'并使其硬化的工艺，我们称其为 UV紫外线 Process. UV漆可以通过浸没涂布、淋涂、涂漆、旋涂、甚至真空涂布，再用紫外光子照射固化成膜。如名称所示，固化 UV涂料UV光的照射是不可分离的。采用此技术生产的 UV固化涂料，简称 UV涂料。首批用于手机、 DVD、随身听的手表面漆处理，后来它的应用领域现在进一步扩展到了家电领域，如化妆品、电视和计算机。