韶关手机壳喷涂加工厂家常用指南「旭鸿」

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综合塑料表面处理剂规范的话，实际上是指应用于塑料表面的前处理液，一般称为胶粘剂，其作用非常简单，使涂层与塑胶基材之间的粘接能力提高，使涂层与塑料基材之间的粘接强度，使涂层与喷漆工件之间牢固结合，在进行附着力等测试时，不会出现剥落现象，其施工方法是采用底涂方法。

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在塑料外壳中喷普通色漆能丰富塑料外壳的颜色，以满足不同的消费需求，同时对颜色起到保护和装填作用。喷漆后油污是涂装加工工业中经常遇到的表面缺陷问题，而采用涂塑塑膜表面处理剂的应用正好满足了塑料喷漆掉油问题。

对塑料喷漆厂家而言，对塑料外壳进行喷涂处理后，油漆能与塑料基材结合良好不会出现掉油的情况是要先保证的。产生掉漆的主要原因是由于底材与涂料之间的粘结不够紧密，没有良好附着力的涂层即使生产再快，涂层的质量也会出现不良问题，一切所谓的保护和装饰都不能实现什么保护和装饰什么性能都不能实现。

工业中，如果出现塑料表面喷油加工掉油或不符合百格等附着力测试的问题，就是使用塑料表面处理剂，它通过底漆的作用施工于底材表面，形成一层涂膜，一方面与底材分子间作用力，使涂料与底材之间形成有效的分子间作用力，使涂料在基材上形成一层涂层。

保鲜膜表面处理剂的使用方法很简单，控制好工艺流程，在塑料底材经过有效的表面清理后，进行喷涂，进行其它步骤，其在尼龙、 PP、 PPS、TR90等塑胶材料上应用广泛，是解决塑料喷油掉油，附着力测试达不到等级不合格等问题的有效解决方案。

塑壳喷漆可实现颜色、触点、光泽等多样化要求，并兼有涂料所具有的保护性能，是普通的喷漆工艺，喷涂时要做到无油污、杂点、无颗粒、喷涂厚度平顺可控且色彩均匀。但在实际的塑料壳体喷漆工艺中，涂层脱落和掉漆现象经常发生，如何解决塑料喷漆掉漆的问题成为困扰喷油加工业的一个难题。壳体的喷油涂装所采用的油漆工艺常见有橡胶漆，其特点是手感好、顺滑； UV漆透明光泽好则具有耐磨等特点； PU漆具有较好的耐磨性和耐磨性； PU漆具有较好的粘合性能，也被应用作底漆；普通漆在色彩丰富的 UV漆等方面具有特别优势。

塑料喷漆漆膜脱落过不了百格试验解决办法之塑料表面处理剂通过对涂覆层和涂膜质量度的分析，认为在塑料表面进行喷漆处理时，塑料基材与涂料之间能形成具有较强附着力的牢固涂层是一种较好的喷涂工艺。在漆膜脱落问题的解决方法与附着力有直接的关系，即漆膜附着力较差，那么掉漆的可能性就会增加，通过相关检测的几率就会变小。那塑料喷漆掉漆跟底材的粘附力和涂料涂料的粘附力有关系，那么怎样才能增强漆膜的附着力？附着力的强度不仅取决于基材的表面状态和表面物质的组成和材料本身的致密性有关，其实这与油漆或成膜物质的收缩应力、表面张力、极性官能团等因素有关。但这其中油漆的可控性较强，但材料本身的极性以及结晶度等对漆膜附着力的影响却不容易改变，因此在塑料外壳上喷漆掉漆的解决方法中通过打底法底涂塑胶表面处理剂，通过静.压下处理剂的中间桥接效果，润湿底材又与油漆发生化学键的结合，通过打底法处理塑料表面处理剂，使其达到良好的粘接效果。

想做现在的高质量的产品，必然会增加成本。包含产品外壳喷塑加工也一样，如果降低成本就是进一步压低供应商的价格，这样一些原材料就会被替换为便宜的。任何生产和制造过程中都会产生成本，只是多与少的问题。可见，质量与成本的关系成为矛盾的两面性，想要提高质量，那么成本必然会增加，那么质量就会相应地降低。如果想要质量，又想要便宜，那是不可能的。

品质，对于每一个生产者和服务商来说，都意味着市场利益与财富，产品质量决定着企业在这个领域所占有的市场份额和利润。如果品质出了问题，那将被市场淘汰。要在竞争中求生存，求发展，就要提高质量。产品质量才能开拓新的市场和新的机遇，为企业的进一步发展做好铺垫。塑料壳体喷油费用，是一个企业经营管理的中心，成本水拉不仅决定生产效率，还与竞争力、内外压力等直接相关。但是成本并不在于你如何节约，而是要把钱花在需要的地方。近年来，原材料价格上涨，人工成本增加，使得难以找到降低成本的突破口，而质量管理则是降低成本的关键一环。但是无论如何，不能因为想要降低成本而降低质量。喷雾费用许多喷涂厂在产品工艺评审阶段，根据客户的质量要求，在产品喷涂打样之前，把产品的成本构成向客户关注的重点倾斜；生产时选择合理的工艺保证大量，制造质量稳定。我们不免只注重质量的追求低成本。发展要成本，质量要生存。有了质量就不能生存，没有利润就不能发展，质量就不能保证。