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柔韧度差异保护套的弹性主要是指保护壳在受力变形后不易断裂的特性。外壳防护的弹性可以说是硅胶、 TPU和 PC三种材料在外观、手感上不同。硅橡胶护套一般质地柔软，拉力好，手感稍滑，硅胶内部若加高拉力料太少，很容易被拉断，那如何判断其高拉力呢？使用手适光力拉扯产品，如产品有翻白现象，高拉力太少，如用力拉扯有点翻白或没有翻白的现象都是合格产品。TPU软硬特性介于橡胶与塑料之间， TPU具有较大的硬度范围，通过改变 TPU反应组分的比例，可获得硬度不同的产品，且随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。据了解，耐磨损、耐撕裂、屈扰强度优良；拉伸强度高、伸长率大、长期压缩变形小等均是 TPU的显著优势。PC (聚碳酸酯)本身是一种强韧的热塑性树脂， PC材料具有很强的抗冲击性，强度和韧性都非常好，不管是重压力还是普通摔打，如果你不想用石头砸它，它就可以长寿，而且透明度高但看上去比较容易刮花。

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不同的成形过程选择好原料后，就要开始制作模具，一般人们所说的开模，即形成产品设计的工具组。良好的模具往往在制作过程中所用的工艺更复杂，所用的机器一般也更昂贵、更***(好的慢走丝切割机都要100万以上)。一些护套看起来很精致，其实除了本身的设计精巧外，还要看模具的制作工艺。因原料不同，各款保护套成型工艺也不同。

透明差异硅、 TPU和 PC三种材质的其他比较明显的区别是透明性，下面跟着涂布在线来看看硅胶、 TPU和 PC三种谁透气。从外观上看， TPU是可以做很透明的那种，硅胶不可以，透的都是很朦胧的像浓雾一样的感觉。正因为 TPU具有透明的感觉，所以现在比较流行。而 TPU产品的程度还很高，可选择性更强，比硅胶的变化更多。而且硅胶由于透气性不好，长期使用容易造成手机机体囤积热量。特别是部分热量较高的智能手机，不建议用户使用。PC材料保护壳的透光度也非常好，纯 PC塑料有纯透明、透明黑透明蓝等各种颜色，都很不错。但是透明 PC外壳生产工艺要求较高，半透明 PC外壳仍较为普遍。

耐磨度不同买保护壳主要是用来保护手机或平板的，如果有一个保护壳外壳容易磨损，必然会很影响心情，也可能对手机本身造成一定的磨损，我们来看下硅胶、 TPU和 PC材料的耐磨性。应用中，硅胶、 TPU、 PC三种不同材料的保护壳在耐磨性上仍有一些区别，硅胶材料的保护壳一般是较厚的，采用环保硅胶材料，具有的耐磨性，耐冲击性能好，耐冲击性能好，耐磨损性能好，耐磨损性能好。TPU材料中的三种材料都是超耐磨材料，优异的耐磨性和耐黄变使这一材料的优点十分突出。PC材料有许多优点，但其主要性能缺点是耐水解稳定性不强，缺口敏感性低，耐有机化学性质，抗刮痕能力差，长期暴露在紫外线下会变黄。PC像其它树脂一样，易被某些浸浊。

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IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

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优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。

改善基材表面平滑度保证镜面镀膜效果一般情况下，塑料表面本身粗糙度约为0.51 nm，真空镀膜厚度不超过0.2 um，无法填平基材表面的凹凸不平，对镜面产生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般为10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑胶基材表面的缺陷，得到理想的真空镀金属光泽效果。

移动电话已经逐渐成为日常生活中不可缺少的电子产品，人们对手机的性能和外形提出了更高的要求。机壳是衡量手机手感的一项重要指标，但怎样的工艺才能满足手机外壳涂装工艺呢？以下是详细的工艺介绍。当前手机外壳涂装工艺的主要设备有配套的 IR流平机、光固机和 uv上光净化器(可根据客户实际情况选择不同的设UV涂料与塑胶零件与金属不一样，必须用低温固化(一般为60-80℃)。普通聚氨酯(PU)类涂料和类树脂涂层的涂料材料。在要求涂布表面有金属光泽时，也在下面，是银底漆喷涂透明色涂料。uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光 UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。

备)。用于手机壳体表面涂层和手机壳体的粘合剂和塑料组分胶。