珠海手机外壳喷涂厂家服务介绍「多图」

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资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。10、温度冲击试样放入温箱，调节温度冲击箱冷箱温度至-40℃±2℃，热箱温度至70℃±2℃，待试样温度稳定后，将样品放入冷箱，保持2 h，然后转移到热箱(转移时间<3 min)，再保持2 h，共进行5次循环20小时。测试结束后，检查涂料的外观，并按照8.1.2的方法进行粘接试验。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机外壳喷涂厂家

资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。11.耐性化妆品试验初检手机漆面，确保外观正常；先用无尘布擦拭漆层表面，将凡士林特技润肤露(干润配方)均匀地涂在涂料涂层表面；将产品置于温湿度箱内(设定同交变湿热)，保持48 h后将产品取出；将化妆品擦拭干净，并在常温环境下放置2 h后检查油漆涂层外观，并按照8.1.2方法进行附着力测试。

太阳辐射初检手机漆膜，确保外观正常；无尘涂布表面用无尘擦洗，样品在模拟太阳辐射及温度下进行1周24小时试验，具体为40℃，太阳辐射强度为1120 W/㎡(以 BYD实验室太阳辐射强度765 W/m2测试)，保持20小时后再关闭太阳辐射源4小时，测试周期由3个循环组成。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。14.抗紫外线辐射试验(可选)测试计划：1)一般需要两个试样来比较试验前后的差异，如只有一片样品，可用铝箔覆盖部分表面；2)试样以340 nm波长、0.77 W/m2/nm强度在60 (±3)℃的光照射4小时后，再在50℃±3℃下保存4小时，以上8个周期一个循环，重复12次，共96小时；3)试样在室温恢复2小时后进行检验。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。

原色原始颜色：材料表面未经任何化学或涂层处理，以反映材料本身的外观特性。1.1光面光泽：磨光、抛光后的材质表面光滑，呈现出高光效果。1.2哑面哑光：材料表面具有反光材料本身的光泽，无反射效果。粗细纹面：金属材料经过拉伸处理，表面产生一定的纹理效果，或在模具上雕刻一定的花纹，使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。1.3抛光1.4金属拉丝在金属压力加工中.在外力作用下将金属强行穿过模具，对金属横截面积进行压缩，并获得所需的截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉丝工艺.将其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.根据装饰的需要，可以制作成直纹、乱纹、丝纹、波纹、旋纹等等。直接纹路是在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。

IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。