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透明度好，固体成分高，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列具有不变黄特性，耐酒精，耐水，适用于各种家电产品。

PU光油概述：

透明度好，固体成分高，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。耐黄变系列具有不变黄的特性，耐酒精，耐水.广泛应用于各种家电、电动工具外壳、电脑外壳、电脑鼠标外壳、电子外壳、吹风机外壳、商业通外壳、麦克风、剃须刀、塑料或金属制品等。获得了 SGS国际产品环保认证。

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PU光油喷油注意事项：

1、先将涂料搅拌5分钟，再拌匀。采用精密电子秤或天平进行混合称重，确保配比准确。调匀后，用干净的铝片或铁片，搅拌至完全均匀。

2、稀释比例：光油：固化剂：开油水=3:1:3

喷涂施工前，除去喷涂底材上的油渍、污物等，底材充分干燥后才能喷涂。且喷漆过程中不得加入其他涂料或溶剂，应注意喷涂环境清洁。

喷***口径为1.0-2.0 mm的喷***，***口压力应该是3-4 kg/cm2.喷***的佳温度是25℃，湿度低于80%。

a雾幅度调至中气压，调节至3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面。b油要控制均匀。

5、干燥条件：在70℃恒温下烘焙30分钟。全部干燥48小时

施工时间：请在3小时内用兑兑好的涂料完成。

测试时间：喷涂完成后请于漆膜完全干燥后，测定其各项性能。

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本发明相对于现有技术有以下优点：1。采用双色夹具进行遮光，可以实现同一零件不同区域的喷漆或真镀层不同颜色及光哑效果，打破传统的工艺同产品表面喷涂或真镀单一效果，增加了设计的新颖性、灵活性；2、同一种产品，表面不同喷漆或真镀膜效果，产品无需拆件，无后组装工艺，产品表面无因不同零件的拼缝、断差、表面效果一体化；3、塑料手机外壳表面，90%以上需要喷漆或真镀处理，这种双色喷涂方法可结合喷漆和真镀工艺，适用范围广。

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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。优选，真空镀膜层为真空镀银膜层，常用镀层材料为锡、铟、锡、铟，镀层颜色为银色。优选，该第二 UV面漆层的面漆由下列各组份组成：酯树脂20~35%，20~35%，对二5~30%，对二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯，以上各组份的重量百分比组成之和等于100%。优化了S60工艺，该工艺步骤为：在形成第二 UV面漆层后，在50-60℃下干燥5-8分钟。

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UV固化涂料广泛应用于塑料、真空电镀、 PVC地板、汽车前灯、木地板、橱柜面板等行业。1. UV漆采用的 UV漆， UV漆不同于一般家具企业常用的 PU、 PE和 NC漆，是真正绿色环保的油漆，不适用含有各种挥发物，生产出的 UV涂装生产线的产品，绿色、健康、环保。2. UV漆漆膜为立体状结构，具有高硬度、耐磨性好、透明度好等特点，所以产品在 UV涂装生产线生产，耐刮、耐摩擦，可以接受时间的考验。3. UV涂布机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差小，质量稳定。

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基本材料： PC+ ABS、 ABS、 PMMA、 NYLON、工程塑料、玻璃、金属等标靶：常用的是 Al、 Cr、 Sn、 Ni、 Si等材料加工原理：利用金属和绝缘化合物等镀膜材料，利用各种不连续性，获得终外观既有金属质感又不影响无线通信传输的效果。利用真空蒸发镀膜，使金属材料镀在基材表面。通常镀金属靶为纯铟等材料，能保证不导电的特点。过程特性：(1)本产品是不导电的，可通过高压仪表对数万伏特进行高压试验，不导通或不被击穿；(2)制得产品表面具有金属质感，同时可实现半透明控制；(3)成本较低的金属外壳。