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综合塑料表面处理剂规范的话，实际上是指应用于塑料表面的前处理液，一般称为胶粘剂，其作用非常简单，使涂层与塑胶基材之间的粘接能力提高，使涂层与塑料基材之间的粘接强度，使涂层与喷漆工件之间牢固结合，在进行附着力等测试时，不会出现剥落现象，其施工方法是采用底涂方法。

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在塑料外壳中喷普通色漆能丰富塑料外壳的颜色，以满足不同的消费需求，同时对颜色起到保护和装填作用。喷漆后油污是涂装加工工业中经常遇到的表面缺陷问题，而采用涂塑塑膜表面处理剂的应用正好满足了塑料喷漆掉油问题。

对塑料喷漆厂家而言，对塑料外壳进行喷涂处理后，油漆能与塑料基材结合良好不会出现掉油的情况是要先保证的。产生掉漆的主要原因是由于底材与涂料之间的粘结不够紧密，没有良好附着力的涂层即使生产再快，涂层的质量也会出现不良问题，一切所谓的保护和装饰都不能实现什么保护和装饰什么性能都不能实现。

工业中，如果出现塑料表面喷油加工掉油或不符合百格等附着力测试的问题，就是使用塑料表面处理剂，它通过底漆的作用施工于底材表面，形成一层涂膜，一方面与底材分子间作用力，使涂料与底材之间形成有效的分子间作用力，使涂料在基材上形成一层涂层。

保鲜膜表面处理剂的使用方法很简单，控制好工艺流程，在塑料底材经过有效的表面清理后，进行喷涂，进行其它步骤，其在尼龙、 PP、 PPS、TR90等塑胶材料上应用广泛，是解决塑料喷油掉油，附着力测试达不到等级不合格等问题的有效解决方案。

以下我们从三极管喷漆去百格、胶粘脱胶和 UV喷漆的不良返修三个方面，阐述了对烯盛附着力处理的需求，如下：1.解决基材喷漆掉百格现象熟悉喷涂材料及操作工艺，确认是底材与面漆之间的粘附性问题，还是镀层与面漆之间的粘附性、粘结性、对工艺中喷漆掉漆的现象提供资料及具体现象推荐解决方案。2.增强材料粘胶牢度材料粘胶工艺，对于粘胶增强粘接的成熟方案为 PP和尼龙材料，如是这类材料可继续了解客户粘合胶水类型(热熔胶、水性聚胺脂、油性胶水)对处理剂有无苯类要求，针对客户实际情况提供样品。

UV喷漆不良重涂返修普通的返喷主要是 UV，返喷范围包括：产品色差、成品不良有尘点及颗粒，了解需要返修的原因，建议返修水使用过程中加烤的水，返修水使用过程中需加烤干燥的效果。值得一提的是附着力处理剂的要求与其实际分类使用还是不一样，要求能解决现象和问题，而实际上，由于材料的不同，附着力处理剂主要作用于底材，因此需要根据底材选择附着力处理剂，如尼龙附着力处理剂、 PP附着力处理剂、金属附着力处理剂、镀层处理剂、 UV返修水等底材的有效区分，以达到应用。

环境友好型涂料是发展的重要方向。塑料涂料是水化处理的重要方向：水基塑料涂料既符合环保要求，又可降低成本，节约资源，因此对这类涂料的研究越来越受到研究者的重视。比如：采用聚丁二稀作为空气干燥水性涂料的基料，配以防锈颜料、助剂等助剂，可制得性能优良的水性塑料涂料。该乳液还可用于制备塑料用涂料。

一种产品在上市前需要不断的质量检验和检验，每一个环节、每一个细节都有不同的测试方法和检测流程，其中蕴藏着许多学问和知识。以下为大家介绍电子产品塑料表面喷漆的五种检测和判断方法。01耐磨试验试验目的：检验塑料零件表面喷油和丝印的耐磨性纸带磨损试验试验方法：使用的 NORMAN RCA耐磨测试仪和专门的纸带(11/16 inchwide×6或8 inch diameter)，施加175 g载荷，带动纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，使纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，橡胶涂层耐磨100个循环，耐磨损100个循环。结论：试验结束后，合格的油漆不透底(露出底材)。抗振试验试验方法：采用 rosler振动耐磨测试仪及研磨材料，将rkf10 k (黄色圆锥)与3份rkk15 p (绿色金字塔体)混合，共15升，在使用前，必须在机器上加至少2升的纯净水，在运转过程中每半小时添加0.05升纯净水，并在空转6小时后开始测试。每一次试验之前，向槽中加入2升纯净水和0.02升 rosler清洁剂 fc 120，将产品样品置于封闭(原始)状态下放入测试槽，依被测对象设定测试时间，测试过程中每半小时需要添加0.5升的清洁水。