塑胶件喷漆加工工厂服务放心可靠「多图」

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色彩与灯光亮度可以进行色差仪和亮度仪检测。该方法可进行数据定量，但准确性较差。常用的检测方法是色板比较法。3.涂层厚度为了保证涂层在光泽、耐磨性等方面的色彩，必须控制涂层的厚度。用涂层测厚仪直接测定涂层厚度。为金属光泽性的银底漆较薄，一般为3~5μ m；面漆涂层厚度一般为8~10μ m；涂层厚度一般为8~15μ m。4.色板标记设计部通过色码、色板等方式提出涂料的颜色和光度要求后，涂料厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料，并在喷涂线上进行自动喷涂。试验样品由设计部检验，合格后由设计部门签字，同时确定涂料代号。若达不到设计要求，则此工艺可经多次反复确定。5.耐磨和抗剥离试验纸带耐磨试验在 RCA耐磨检测仪上进行，纸带耐磨试验用刀片和3 M胶带检查涂层脱落的百分比。

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本部属于技术生产加工型，具有较强的开发和生产实力。专门从事：各类玩具、文具、工艺品喷漆、移动网印；各种塑料电子机壳、汽车配件、电动工具、五金配件喷涂；各种涂料、橡胶漆、弹性漆、金属闪光漆、银粉漆、电磁屏蔽导电漆等喷涂加工服务。专门生产：各种型号铜喷漆模具、靠模夹具、冶具铜包模、铜模、泡铝模等；有*生产设备，有完整、科学的质量管理体系。信誉、实力和产品质量得到业界的认可。热忱欢迎各界朋友光临指导和业务洽谈！声学外壳喷油加工手感加工塑料外壳表面处理我们的产品应用领域分别是：家用电器、消费类电子、汽车、通讯、计算机、数码产品、钟表、玩具等。公司产品覆盖：手机外壳，汽车配件，电脑周边产品，数码产品，小家电等。

圆角(R角)：除了特殊要求要突出的部位外，塑料产品一般要在棱边上做圆角，以减少应力集中，有利于塑胶流动，且容易脱模。低 R值一般大于0.3，因为 R型太小很难做到。5.孔：考虑到有利于模具加工方面的因素，好把孔做成形状规则简单的圆孔，尽量不做复杂的异形孔，孔径不宜过小，孔深与孔径比不宜过大，模具型心细变形细而变形。产品的外缘孔距离应大于1.5倍，孔与孔之间的距离应大于2倍，以满足所要求的强度要求。平行于模开模方向的孔在模具上通常是用型芯(可镶、可延伸)或者碰穿、插入成型，而与模具开模方向不平行的孔一般要做行位或斜顶，不影响产品使用和装配，产品侧壁的孔也应尽量做成能接触的孔。6.凸台(BOSS)：两种塑料制品的轴孔组合形式通常用来配合凸模，或者是自攻螺钉的装配。如果 BOSS不太高而又在模具上又用司筒顶出，它就可以不必做斜度了。如果 BOSS很高，通常会在它的外侧加一个十字(筋)，这个十字肋通常做1-2度的斜度，这样 BOSS就能观察出来。BOSS与柱子(或另一 BOSS)配合时，其配合间隙通常为单边0.05-0.10的装配间隙，以适应不同 BOSS在加工过程中产生的位置误差。用 BOSS组装自攻螺钉时，其内孔比自攻螺杆的单边小0.1-0.2，这样螺钉就可以锁住。如果是安装在 M3.0的自攻螺杆上， BOSS内孔一般为Φ2.60-2.80。

插件：将已有的零件或塑料零件放入模具中重新成形后，称为“嵌件”。在塑料制品中设计嵌件时，要考虑到嵌件在模具内要能完全、准确、可靠的定位，也要考虑到嵌件必须与塑件连接牢固，包胶过薄时不易牢固。

由于其质轻、价格便宜、制造方便、性能优良，应用领域日益广泛，工程塑料替代其它材料所占比例可作为一个国家科技进步的衡量标准。塑面涂料和涂装技术作为一项新兴产业，得到了快速的发展。由普通装饰向特殊功能发展，由溶剂型向水性发展。家用电器方面，塑料材料可用于手机、电脑、电视、洗衣机、音响设备、照相机、空调等几乎所有家用电器的外壳。成型加工塑料产品时，存在着颜色不均匀、色彩单调、花斑疵点等缺陷，而且容易产生老化变脆、划痕、沾污、静电等问题，涂布涂料可避免以上缺点和问题。

涂塑涂料的作用如下：①遮盖加工成型中的缺陷；改善外观装饰性及优良纹理，如光泽、印刷文字、图案、金属或木感等；②增加抗磨损、抗划伤、耐候性、耐光性、阻燃性、耐溶剂性、耐药性、耐药性等基本防护功能，以提高塑料制品的使用寿命。③赋予电绝缘、导电性、屏蔽电磁波、抗静电、抗霉变、杀菌、杀虫、抗高温、保温、示温、烧蚀隔热、反射红外线、吸收太阳能、发光、反射光标志、防滑、润滑、防碎裂飞溅、防霉、杀菌、防除噪音、防石击、防除噪音、防结露、遮蔽、吸收波、防酸、碱、防辐射等特殊性能。④降低成本。塑胶表面特征及附着力机制塑胶表面性能塑胶作为一种具有极低表面自由能的特殊基材，属于难粘附表面。散射理论；溶度参数理论；静电理论；化学粘合理论；吸附与机械咬合等。