东沙群岛手机壳喷涂加工生产厂家给您好的建议「多图」

想了解手机外壳喷漆等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机壳喷涂加工生产厂家

喷淋设备制造商需要负责整个喷涂线体的规划设计(包括线体、房间布置、空调系统规划等)，喷漆线按2涂2烤的思路设计，阶段只投入前一涂1烤设备部分，第二阶段则是1烤设备。喷塑设备厂家需分别报阶段1涂1烘烤设备价格和第二阶段1涂1烤漆设备的价格，自动喷塑设备验收通过后需要一年的保修服务。喷淋设备到万州工厂现场安装调试，设备到达时间为收到我方订单起，按双方约定的进度表进度完成，供方现场预验收合格后交货。喷塑设备的设计需要按照客户的通用设备制造技术要求进行，如与技术要求有冲突，需与客户相关人员沟通确认。生产、运输、装卸、设备在客户接收时，喷涂设备制造商必须为可能发生的风险提供相应的保险，客户公司不承担这方面的责任。自动化喷淋设备水平流道长度要求满足链速每小时产出量≥3000 Pcs，平流空间要求达到10000级以上。主体设备1、板材：岩棉断热库板。高温绝缘 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、钢板：0.426 mm浦白烤漆板：内表面0.426 mm不锈钢拉丝板3、花色：100 K岩棉4、收边材：开模结构铝棉4、收边材料： U型电热管3、烤炉热风系统温度：常温-100℃可调至操作温度70℃。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳喷油的手机壳喷涂加工生产厂家

本实用新型采用集成式标准控制柜，可分离调试柜，集中式操作控制系统于一体。控制室面板设置有手动及自动控制开关旋钮，整个喷漆生产线是横向可实现 PLC自动操作控制和手动操作控制的功能，具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。具有电机过载、温度超限自动保护，温控仪表采用数字显示、 PID调节、模拟量输出控制、仪表参数自整定等功能，采用 PID调节实现控温精度和自动恒温功能。

喷涂线的设计要考虑很多因素，而喷涂作业是一项比较危险的工作，因此在设计时要看方案是否符合职业健康安全要求。目前设计和生产喷涂线的厂家，对喷涂线设计中考虑的几项职业健康安全要求如下：1。危险区域通过设置栅栏、护栏板、独立隔间等方式将危险区域与其它区域隔离开，防止人员随意进出。危险区出入口设有电联锁、光电感应等装置，确保人员进入本工作区域后，设备能自动停止工作，防止人、物交叉作业。2.在设备冲出、转动、传动危险部位设置保护罩、防护网等装置，保证设备人员身体部分不能接触设备的危险部位。或者设置电气联锁、光电感应等装置，确保人员身体部位进入或接触到工作区域后，能自动停止工作，防止对人体造成伤害。3.每一种喷涂设备的危险部位、危险区域必须有相应的安全警告标志和标志。

4.通过各种降噪措施，确保车间内各设备运行岗位的噪声、车间内的噪声符合《职业病危害作业分级》第4部分：噪声标准(GBZ/T229.4-2012)，噪声值不超过80 dB。5.喷涂室通过设置粉尘回收装置和通排风设施，确保喷涂室内的粉尘浓度小于8 mg/m3。6.有火灾、危险的场所，其电气设备、设施必须为正压力型或防爆型。独立的可燃气体检测仪(共16台)在每台燃烧机上安装，每台粉房都装有独立的粉尘浓度检测装置，并设置七氟丙烷自动灭火装置(共4套)，确保当温感系统确认有明火时，系统自动启动灭火装置。

想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机壳喷涂加工生产厂家

资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。10、温度冲击试样放入温箱，调节温度冲击箱冷箱温度至-40℃±2℃，热箱温度至70℃±2℃，待试样温度稳定后，将样品放入冷箱，保持2 h，然后转移到热箱(转移时间<3 min)，再保持2 h，共进行5次循环20小时。测试结束后，检查涂料的外观，并按照8.1.2的方法进行粘接试验。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机壳喷涂加工生产厂家

资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。11.耐性化妆品试验初检手机漆面，确保外观正常；先用无尘布擦拭漆层表面，将凡士林特技润肤露(干润配方)均匀地涂在涂料涂层表面；将产品置于温湿度箱内(设定同交变湿热)，保持48 h后将产品取出；将化妆品擦拭干净，并在常温环境下放置2 h后检查油漆涂层外观，并按照8.1.2方法进行附着力测试。

IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。