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普通 PU漆，如无特殊说明，则按 UV漆标准进行。6.抗化学试剂试验检测前检查外观是否有异常，应用酒精棉签蘸酒精(浓度大于99.5%)，以不滴下为原则均匀地涂抹于手机外壳涂料涂层，保持15min；置于室温下，2 h后检查漆膜外观。合格性：产品外观无明显变化即为合格。7、低温贮藏实验方案：将产品置于温度箱内，以1℃/min减至-30℃6小时，在-30℃时由-30℃/min降至-40℃，保持16小时；从-40℃降至-30℃，保持15分钟；从-30℃时，保持1℃/min升至+25℃，保持2小时内不变；检查涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。8、高温贮藏本品先放入温箱内，升温至+55℃，保持6小时，温度为1℃/min，温度为1℃/min至+70℃，温度为1℃/min至+70℃，保持至室温为1℃/min，保持2小时；检查涂料涂层外观，并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 B。

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交变湿热试样置于温湿度箱内，温箱设置为+25℃，95% RH；温度3小时升温至+55℃，湿度95%±2%，保持9小时；然后温度用3小时降回+25℃，湿度95%±2%，保持9小时以上24小时为一个周期，重复3次；然后在25℃，75% RH条件下保持2小时；检查涂料的外观，并按照8.1.2方法进行附着力测试。

印刷2.1移位法何谓转移？移动印刷是一种间接的胶头印刷技术，目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的一种重要手段。首先把设计好的图案蚀刻在版面上，蚀刻板上涂上油墨，然后其中的大多数油墨通过硅胶头转印到被印刷的物体上。优势：适用于印刷不规则的承印物(例如：仪器，电器，玩具等)。2.2丝网印刷丝网印刷：网印是孔版印刷术中主要的一种印刷方式。印版为网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔处漏印到承印物上。一般用丝网用尼龙、涤纶、丝或金属网制成。2.3转印水转印：是一种利用水压将带彩案的转印纸/塑料薄膜水解的印刷方法。热转印：是把图案或图案印刷在耐热纸上，经加热，加压，把墨层花纹图案印到成品材料上的一种技术。利弊1。水转印转印方法简单。转印只需水即可实现，而热转印则需要在转印过程中加热压印。

并需要一个机器设备。2.水转印适用范围广，适用转印材料有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等。而且表面光滑，适合任何曲面。而且热转印由于转印过程需要加压加热，所以面积较大的图片不能用热转印完成。此外，承印物的外形过于复杂也不能被。适用范围：水转印：主要用于转印各种陶瓷、玻璃花纸等。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建筑材料装饰等。因具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在室外使用，可保持15年不变色等性能，几乎所有的商品都采用这种方式制作标签。

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塑料 uv喷塑加工是通过 UV设备进行 UV固化，采用 UV油墨或 UV胶喷涂于工件加工中， UV又称紫外光，通过 UV光束的照射，对加工产品的表面进行紫外线照射，使其表面形成一种保护膜。

喷雾器是什么？

使用喷或碟式，借助压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面.可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等各种派生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生的方式，大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生方式。

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关于 UV塑料喷漆加工中涂料成分和性能特点的疑问：

塑胶也跟金属材料一样，很多时候也要进行喷漆加工，只是在这方面使用的涂料会比较特殊。到底涂料在喷漆加工中所用的成分是什么，在性能方面又会怎样？

所加工的塑件涂料主要由树脂、颜料、助剂、溶剂等组成，不同的组分对涂料的耐候性和硬度有很大影响，如树脂决定涂料的耐候性和硬度，所谓助剂是指沉淀剂和流平剂等。

一般情况下，塑料零件在注塑生产结束后，还要进行表面处理作业，如喷漆、丝印电镀等，这些表面处理工作对外观要求近乎苛刻，现就一些塑胶产品在喷漆过程中遇到的现象为大家做一个简单的介绍。

现象一：起粒

起因：作业现场不干净，有混有灰尘；涂料调配好后，油漆与固化剂放置时间过长，油漆与固化剂产生共聚微粒；喷的出油量过小，气压过高，使油漆雾化不良或喷离物面过近

2现象：垂向

理由：稀释剂过多使涂料粘度过低，失去粘性，出油过大，离物面过近或喷运转太慢，每次喷油过多过厚或重喷间隔时间过短，物体表面不平整，特别是流线体形状易垂流

3.现象：橘皮

起因：固化剂过多，漆膜干得过快反应剧烈；喷漆气压过大，吹皱漆膜以致不能流平；施工现场温度过高，漆膜脱落4.现象：泛白

起因：施工现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可与空气中的水份结合产生泛白；固化剂过多，一次喷漆过厚

5.现象：泡沫

原固：压缩空气有水混合在漆膜上，工作温度高，油漆干得太快；物表面水分高，空气湿度大；一次喷得过厚

6.现象：减少

起因：漆面前底漆或中间漆膜未干透

7.现象：皱褶

起因：干燥时间过短或漆膜过厚；底漆或腻子中的固化剂选择不当，底漆的腻子化不完全；喷面漆时一过厚，内部深剂未挥发，外干内不干。