清远磨砂塑胶喷油加工厂询问报价「旭鸿」

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本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动定位机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。

与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应保证锌基铬盐水基涂液有良好的雾化能力，且喷射压力可调，喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞，中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后，能无死角地喷入工件表面，且涂层均匀，经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少，以减少涂料浪费，必须有收集盘，不得随意洒在地面或机架上。

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喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到环保废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力，保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。

喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、可靠的3个月连续试生产，并在投产后1个月方可进行正式验收。

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普通 ABS材料做保护套的一般很少(现在常用于拉杆箱)，因为 ABS材料相对较硬，强度也没有 PC好，但有一种新的工艺，叫模内注塑工艺(IML-In mold label)工艺，目前基本用 ABS材料，因为 PC塑料的熔化温度太高，会使 PET上印刷的颜色冲出，变成花脸。

这一工艺近两年才在护套行起来，它的特点是表面能制作非常丰富的图案，和转印工艺的优点一样，还有一个更好的优点是它的图案比转印的图案更精致、更有质感，表面的 PET如果是用加硬的 PET材料来制作的 PET材料，用含钙量丰富的 PET材料来擦除。

因此比较而言，这种模内注塑 IML的工艺档次一般都会高于转印的，亮面光泽度很强，如果 IML喷上橡胶油也属于产品。可做出一些碳纤维效果和立体效果的产品，或表面触感产品，花色在所有种类中都是丰富的。不利之处是这种外壳相对 PC在安装时手感较硬，一旦掉地后，如果摔得很重，就会出现开裂现象。

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现在还不是主流，主要是因为工艺还不成熟，还有很多缺点，因为 PP本身就是一种比较便宜的原材料，主要是因为它的注射性能好，有的厂家没有高速注塑机，同时又想做超薄保护壳，所以选用这种原料。本产品的缺点是易变形，不宜选用。

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GSB国际色卡漆膜标准样品卡国际色卡 GSB漆膜标准样卡是由国家涂料及颜色标准化技术制定的漆膜标准色卡，可用于喷漆时色卡的选择。RAL色卡劳尔色卡德国 RAL色卡，又名劳尔色卡，是国际通用的工业色卡，也是涂料选色中常用的色卡之一。用于涂料选色中常用的是RAL-K7色卡。03各种材料喷漆的区别喷涂常用于塑料制品表面进行表面处理，喷漆时需涂底漆、有色漆、清漆、面漆等。金属类材料喷漆时由于金属表面比较光滑，不像塑料表面喷漆，所以金属类产品表面喷漆需要先多涂些底漆，然后在底漆的上部加上有色漆、清漆、面漆等漆层。

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塑件表面喷漆塑品后期经常需要进行喷漆处理，一般塑料制品表面的喷漆处理主要有：变色龙漆、镀银漆、素色漆、金属漆、导电漆、橡胶漆等。金属件表面喷漆金属品由于其表面光滑，所以在喷漆时需加入较多的底漆，以确保有色漆层更容易附着在金属产品表面，防止产品漆层脱落，漆层不仅起到美观的作用，还能防止金属产品氧化、生锈。04喷涂优缺点好处：(1)喷漆表面耐水性和耐油性能。(2)喷漆工艺的生产率高。(3)喷漆表面不但可以起到美观的作用，还可以起到、抗腐蚀的作用劣势：(1)涂料在喷漆生产过程中对人体有毒性。(2)喷漆对环境有害，影响生态。(3)喷漆区域和不喷漆区域会产生色差。

起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净，或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强，遇到这种情况，应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。

网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差，干得过快移动打印基础：移动也叫曲面印刷，是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内，然后将胶片或胶样复印，再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面，通过热处理或紫外线照射使油墨固化。