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广州旭鸿电子塑胶制品有限公司

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广州旭鸿电子塑胶制品有限公司
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广州PC手机壳喷涂加工信息推荐「旭鸿」

发布时间:2021-11-13 17:21:00        作者:旭鸿








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本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动定位机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。

与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应保证锌基铬盐水基涂液有良好的雾化能力,且喷射压力可调,喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞,中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后,能无死角地喷入工件表面,且涂层均匀,经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少,以减少涂料浪费,必须有收集盘,不得随意洒在地面或机架上。

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喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到环保废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力,保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。

喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、可靠的3个月连续试生产,并在投产后1个月方可进行正式验收。




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静电喷涂工艺流程:采用静电吸附原理,在工件表面均匀喷一层粉末涂料,落下的粉末经回收系统回收,过筛后可再次使用。前言:目的:将粉末涂料均匀地喷在工件表面(含有易产生静电屏蔽的部位),喷涂应由的静电喷塑机完成。三、高温养护方法:推入喷涂工件至固化炉内,加热至预定温度(一般185度),保温相应的时间(15分钟),打开炉子,冷却即可获得成品。前言:前言:目的:将工件表面的粉状涂料加热至规定温度,保温相应的熔化、流平、固化,达到理想的工件表面效果。4.装饰处理方法:罩光;转印等工艺处理前言:目的:使经过静电喷涂的工件达到特定的外观效果,如:各种木纹、花纹、亮化等。

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塑料的免喷漆着色是什么?我们所说的免喷漆就是在注射成型过程中直接添加特殊的金属颜料(包括色母和造粒料),使产品达到珠光、闪烁珠光等效果。与喷塑产品相比,成型容易,成品率高,产品可100%回收再利用,不产生气体、粉尘等污染环境。另外,色彩也可以帮助客户应对多样化、差异化的市场需求。免喷涂料着色技术难点因树脂中加入特殊颜料、金属颜料等,在材料加工过程中,在温度和剪切力的作用下,金属颜色就很容易起到催化剂的作用,导致材料降解,导致产品表面出现气痕、银丝、表面气孔、材料发黄、降解等不良现象。此外,注射速度过高导致剪切力过大,金属颜料会沿剪切方向排布,使制品表面产生熔接痕和流痕,影响产品的外观。所以,在实际生产中,需要有合理的模具设计与注射工艺配合,才能制作出的零件。


免喷漆着色工艺1)选择银:利用规则球型对光线的反射比较均匀一致,主要发生镜面反射,表面有较高的亮度和光泽。当采用片状和银元型时,由于形状不规则,颜料在材料中的分布形态各异,光线在表面反射方向不同,导致目视观察时出现明暗差异,变换观察角度,就会产生闪烁效应。并且末形状越不规则,尺寸越大,其闪烁效应越明显。颜色随含量的增加而逐渐加深,一般加入范围(1%-4%)2)合理的颜料配方:使用相容性好且能增加流动性的助剂,保证颜料和树脂完全混合并均匀分布。3)对树胶进行干燥处理,严格控制含水量。大部分树脂将吸收空气中的水汽,在模压加工之前必须干燥,否则可能导致制品表面上的银丝和水花,影响产品的表面光泽度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。举例来说,对于 ABS基材,干燥温度通常是70℃C-85℃,干燥3-4小时。高温易导致材料性能下降;温度过低、干燥时间不够、树脂含水率过高,产品表面易产生气痕。

中低温注射温度:金属颜料加入后,在螺杆的高剪切作用下,易导致颜料变色。所以,树脂成型温度设定原则是:在保证材料充分塑化的前提下,尽量采用中低温注塑,以防止材料降解。举例来说,以 ABS为基材的产品加工温度为210°C-230° C。5)中速分段阶梯控制注射速度注射过程中,注射速度的选择主要考虑产品外观、模具排气、注射型腔内树脂流动阻力等。快速注射速度一般可使熔胶流程延长,适用于薄壁制品充填,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但是,注射速度过快,易使熔胶受到强剪切,导致珠光色粉形状和粒径的破坏,降低产品特有的色彩效果。


起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净,或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强,遇到这种情况,应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。

网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差,干得过快移动打印基础:移动也叫曲面印刷,是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内,然后将胶片或胶样复印,再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面,通过热处理或紫外线照射使油墨固化。



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