潮州手机喷喷涂加工工厂***「多图」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

随着国内经济的持续发展，人民生活水平的提高，消费者对家用电器产品不仅要求有全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面也提出了更高的要求。当前针对 UV喷漆行业的产品主要集中在电视外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光等小家电产品。

但是目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，笔者以以下常见问题举例说明(流、平、平、平、平)问题，并提供相应的改进方法。

水平橘皮

漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。

白色雾

普通黑备料在进行喷漆工艺过程中容易出现的问题，也称为起雾。因为施工环境湿度不适宜，漆料干燥时小分子物质的挥发使漆面表层温度降低，空气中水分迅速凝固，造成白雾。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的结果，是漆料干燥成膜时气泡，在表面形成。由于配方搭配不当，漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。

收缩孔

涂饰缩孔是由于备料润湿不良导致的局部喷漆不均匀，或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩，通常我们会在缩孔中心看到微粒。

流动悬挂

流挂也叫垂挂，很容易出现在立式喷漆过程中，以及喷涂后备料的水平阶段。产生原因为漆料局部过厚或过稀，并受重力作用而下流。

解决漆膜出现问题的办法及对策

1.控制挥发率

2.提高自流平环节质量，适当调整施工工艺，提高备料漆液膜的流动性，形成高固低粘 UV喷漆体系。

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塑料喷油实际上是对塑料工业产品表面涂布加工的一种称谓，喷油加工主要有塑料喷油、丝印、移动加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以通过喷油涂料等使材料表面能生产出耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、耐等特性。

那塑料喷油的技术工艺需要注意些什么以及掉漆的解决办法呢？先对喷油进行喷油处理，颜色的沟泽度一般选10以上，不要选用低光泽亚光，因为其表面硬度会较低，在1 H以下，为了使喷油加工的色彩要选择10以上，不要选用低光泽亚光，因为其表面硬度会较低，在1 H以下，为了使喷油加工的色彩要好，一般选择双喷油的交联性较差，要想使喷油加工的色彩要好，一般的喷油加工时，要想达到喷油加工的效果，一般选择喷油加工时要注意的是，不要选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，为了使喷油加工的色彩要好，一般选择双喷油的交联性较差，要想使喷油加工的色彩要好，一般选用油性较差的喷油，要想使喷油加工的色彩要好，一般选用油性较差油污处理实际上是指工业产品表面涂装加工的称谓，油膜加工一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。

设有喷涂线，丝印线，移印机等设备。处理范围：电子：普通喷漆、 PU漆、橡胶漆，可喷涂在注塑加工中遇到的难于解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，并具备手感漆返工技术。

如今一种新技术---塑料喷油，正越来越多的进入人们的视野，朋友们也许只听说过它，却不知道它的真正含义。塑料喷油其实就是我们常说的塑料喷漆，两者是同一回事，只不过叫法不同而已。简而言之，塑胶零件喷油是将塑料制品表面处理的一种工艺技术，它可以使塑料零件在成型时获得一些的效果。另外一个非常重要的功能就是使塑料零件表面硬度更高，摸上去也更有手感。

伴随着国家的不断发展，在我们许多行业中生产出来的产品在日常生活中得到了广泛的应用。比如说我们的喷油吧，对于很多塑料制品在制作完之后的生产都是需要进行这样的一道工序，才能完成整个产品的制作。不过，这种说法可能在这样的称呼中让人觉得该用得不多，但实际上并非如此，它在市场上被广泛使用，因为它的用途非常广泛，无论对于哪一行业来说几乎都是可以得到的。由于其这样一种生产工艺，让许多行业所生产的产品都是需要得到的，因此自然就被广泛使用。

一提到塑料产品，也许很多人的反应就是并不符合环保要求。但如果你也这么认为的话，那就大错特错了。尽管说以前塑料制品所进行的燃烧会对我们周围的环境造成很严重的污染，这也是很多人非常反感的。但对现在的社会来说，我们国家对环境保护这一块也给予了很大的支持，不过我们周围很多厂商在制造产品的时候也是尽量往环保这方面去发展。所以对于塑胶喷漆这样的一种喷漆艺术，其实也是非常环保的，所用到的

一些喷漆材料是极具环保性能的。第二就是这样一种喷塑同时也为一些塑料产品的外观做了很大的改变。

当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。

F，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。