TPU塑胶喷油加工厂免费咨询「旭鸿」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

先介绍一下 PU喷漆和 UV喷漆：PU漆是聚氨酯涂料的统称，自然成膜，无需特殊工艺。与 UV漆相比，它的漆膜较薄，但附着力较好，能渗透到木材表面，光泽度均匀，因而广泛用于底漆工艺的处理。而且 UV漆是紫外光固化漆，使用紫外光照射涂料表面能在几秒钟内完全固化，而且固化后的硬度一般低2，远高于普通油漆处理。表面光泽度高，可分为高光、哑光，但附着力较差。以上可以看出， PU漆除了附着力好之外，似乎没有其他优点可言，是这样吗？回答是否定的，尽管 UV漆有很多优点，但是很多高脂工艺却不能用 UV漆进行表面处理。特别是由于 UV漆膜厚度大，增加了表面的脆性，所以附着力差，难以渗透。

所以，类似于地板的木制家具会选择更多的 PU喷漆进行加工处理，而经过处理的面漆抗重、耐磨性能都会远远高于 UV漆。概述了两种喷漆工艺在社会上的发展。首先说 PU型喷漆，由于 PU漆是采用自然固化，那么在加工过程中会有挥发的情况，所以对施工人员以及施工人员都有危害。并且 UV漆经过数秒的紫外光照即可完全固化，无溶剂挥发，对环境无危害，是真正的绿色环保漆。从可持续发展的角度来看，对 UV漆的改进和广泛应用，必将成为未来市场的主流。

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油性喷涂，是工业产品表面涂装加工的术语，塑胶喷油是指塑胶喷胶漆，一般是根据客户要求喷胶颜色，再加上一些耐高温、抗摩擦、抗紫外线、耐酒精、耐和延长产品寿命等性能，使产品看起来更美观。

1.生产备料：取相应材料、涂料，并对治具进行再加工，以确保在工艺环节中产品的完整和干净；

2.工艺前表面处理：工人使用白电油等清洁材料对产品表面的尘埃和油污进行处理，确保前期加工质量；

3.安装治具：塑料喷漆过程中通常使用一次治具(装有产品的部件)和二次治具(塑胶转盘)，能很好地在流水线工序中工作。因产品外型不同、数量不同，以及工序过程中涂料涂布，一般经过几次生产后就要更换治具来保证产品加工质量；

除尘：主要是对产品表面的静电荷进行处理，防止表面吸附细小灰尘而影响喷漆效果。通常为静电除尘，抽风机一般设在静电除尘车间，且要求在使用静电风的共同作用下，保证这一工序的完整性；

5.上件：用传送带传输方式将安装产品的治具取下，放在传送带吊柱中；

6.退火，塑料成型容易产生内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h；

7.除油、除电、除尘；油污、汗渍和脱模剂常沾在塑料件上，会使涂料附着力变差，涂层开裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水洗净，晾干或干燥，再用高压离子化空流同时除电除尘；

由于塑料加工和改性技术的不断进步，应用类别迅速扩大。各种使用范畴对塑料外观装饰、数据维护、改进粘接等功能的要求越来越多，但各种塑件与组分不同，相应的外观功能也有明显的差别。适应不同用途的各种外观处理技术和产品应运而生。以下喷油厂为大家介绍下关于塑胶表面喷油方法的选择技巧及改进。

随着塑料外貌处置的不同需求，已经有多种处理技巧开收回来。常见技术有：溶剂清洗(脱脂)、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学腐蚀、加热处理等。对于不同的资料，经常需要选择不同的处理方法。因为局部较大的塑料表面能较低，很多处理方法如装饰、印刷、喷油等无法间接应用，而要求***行表面处理。塑件与各种不同材料的粘接是表面处置需求处理中的关键问题。塑料的粘接功能一般与材料的结构和成分有关。

1、表面处理的使用技巧

随著厂商对制品量的要求越来越高，改进任务环境、提高作业效率和处置牢板的配合技巧及资料不断地收回，并拓展其市场用途。

2、用于汽车塑料零件的光固化涂料

很多汽车零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，这些材料不仅要求涂料改善其表面特性，而且有时还能完成材料的功能改进。车灯及反光镜材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的处理技术。