遥控器塑胶外壳喷涂的行业须知「多图」

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人工加工是在基体材料表面形成一层机械、物理、化学性质不同的表层的加工方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊性能要求。而且今天小编就给大家介绍一下表面处理的分类——表面喷涂。表面金属喷涂通常，金属表面喷涂分为两部分：一是喷涂前金属表面处理，又称前处理技术；二是喷涂施工工艺。表面处理是化学除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响到喷涂的质量，金属工件的防锈性能和使用寿命是一个不容忽视的重要环节。喷漆施工是将喷漆、刷涂、滚涂等方法粘附在金属表面，以保护和装饰金属。

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喷雾流程物体表面清洁→喷次底漆→批道腻子→磨砂纸→喷第二遍漆→喷第二遍漆→刷第三遍漆→刷第三遍漆→刷第二遍漆→刷第三遍漆→刷第三遍漆→刷第二遍漆→刷第三遍漆→水砂纸刷第三遍漆→水砂纸刷第三遍漆再刷第二遍漆。喷雾技术优点01商品色彩可以更多色彩，并可任意选择高光、哑光效果；02价格低廉，更适合建筑家具产品及散热片外壳等；01使用率高，100%使用，较其它工艺更为环保；01隐蔽缺陷能力强；01可以模仿木纹效果，增加产品外观形象的多样性。结论伴随着工业技术的发展，涂装已经由手工走向工业自动化，而且自动化程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的各个领域。

太阳辐射初检手机漆膜，确保外观正常；无尘涂布表面用无尘擦洗，样品在模拟太阳辐射及温度下进行1周24小时试验，具体为40℃，太阳辐射强度为1120 W/㎡(以 BYD实验室太阳辐射强度765 W/m2测试)，保持20小时后再关闭太阳辐射源4小时，测试周期由3个循环组成。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。14.抗紫外线辐射试验(可选)测试计划：1)一般需要两个试样来比较试验前后的差异，如只有一片样品，可用铝箔覆盖部分表面；2)试样以340 nm波长、0.77 W/m2/nm强度在60 (±3)℃的光照射4小时后，再在50℃±3℃下保存4小时，以上8个周期一个循环，重复12次，共96小时；3)试样在室温恢复2小时后进行检验。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。

原色原始颜色：材料表面未经任何化学或涂层处理，以反映材料本身的外观特性。1.1光面光泽：磨光、抛光后的材质表面光滑，呈现出高光效果。1.2哑面哑光：材料表面具有反光材料本身的光泽，无反射效果。粗细纹面：金属材料经过拉伸处理，表面产生一定的纹理效果，或在模具上雕刻一定的花纹，使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。1.3抛光1.4金属拉丝在金属压力加工中.在外力作用下将金属强行穿过模具，对金属横截面积进行压缩，并获得所需的截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉丝工艺.将其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.根据装饰的需要，可以制作成直纹、乱纹、丝纹、波纹、旋纹等等。直接纹路是在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。

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紫外涂料优点：1、活化期长2、耐黄变好3、硬度好、透明度高4、固含量极高5、为目前环保的涂料品种之一，涂布成本低(通常为常规涂布成本的一半，是常规涂布效率的几十倍)。UV漆缺点：要求 UV涂装生产线各类设备投入较大。2、货源充足，才能满足其生产所需。持续生产才能体现其生产效率和成本控制。3、辊涂面涂料所表现的效果略低于 PU面漆产品。4、辊涂产品要求涂层平面。5、客源少，机器同样需要运转，造成机器和原料的浪费。普通 UV漆工艺：1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(应用)

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PU漆优点：1、 PU漆膜由于氢键的作用，在相同硬度下，其断裂伸长率高，因此被广泛应用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防护、装饰功能，可用于木器、木器、钢琴、大型客机等的涂装；3、漆膜附着力强。对各种表面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观)具有良好的附着力强力。4、漆膜具有优良的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐、油产品，因而能钻进平台、船舶、化工厂等维油罐内壁涂层，内壁涂层。5、可烘干，也可低温固化。可以长季节施工。6、可与多种成膜物质配合制作涂料，可根据不同要求制成许多品种PU漆缺点：不太环保，欧洲发达国家基本上已淘汰。用 pu漆生产的产品，出口受到限制。