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本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动定位机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。

与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应保证锌基铬盐水基涂液有良好的雾化能力，且喷射压力可调，喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞，中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后，能无死角地喷入工件表面，且涂层均匀，经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少，以减少涂料浪费，必须有收集盘，不得随意洒在地面或机架上。

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喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到环保废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力，保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。

喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、可靠的3个月连续试生产，并在投产后1个月方可进行正式验收。

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喷塑弹性塑料制品多数弹性(半硬)塑料零件的漆层需要加入弹性剂，以使漆面不会变形而不会开裂，涂有弹性的漆层称为弹性漆层。①使用400#砂纸将整个表面打磨，然后用清洁剂清洗表面；②按生产厂家规定，将底漆、弹性剂和溶剂混合，混合时先用底漆与弹性剂混匀，然后根据温度加入适量溶剂；③将喷***压力调至规定值，喷足双层湿膜，使表面完全覆盖；④底漆干燥30~60 min，再喷一层光亮，待干燥后再装车使用。

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塑料零件喷涂实例例如丙纶保险杠喷涂为例，本塑件喷漆时，由于塑料很硬，应先喷一层底漆——内聚漆，然后再喷漆，具体喷涂工艺如下：①用溶剂清洗表面；②根据生产厂家要求，将聚底漆稀释后混匀，烘干1~2 h，再喷涂面漆；③喷以合适比例(含硬化剂)的底漆，干燥8 h，确保漆层硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加弹性剂)；④使用底层加亮漆层时，应先喷底漆，干后喷漆，干燥15~30 min，再喷一次光亮漆层；⑤聚保险杠损坏后再喷涂工艺。

激光加工激光是什么？激光器的中文名为“雷射”、“莱塞”，是其英文名称 LASER音译。它是一种利用激光与物质相互作用的特性，对材料(包括金属和非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及用作光源、鉴别物体等的一种技术，激光加工技术在激光加工技术中应用大。激光效果：激光雕刻的图案一般是凹进去的，其七彩效果是通过表面细碎的表面反射光来达到的。拔模深度不超过3 mm，拔模10度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶都是镭射雕刻，图案一般凹进，镭射表面很细小，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损。镭射加工，类似于防伪标志，但是防伪标记无法达到这种装饰效果。色彩效果：银色，为原色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸只可镀三种颜色：银、金、黑。其他颜色只能通过后期喷漆来达到。雷射用途：主要用于电子辞典，手机键盘工艺。

喷漆喷塑工艺流程：1.退火：塑料成型时容易产生内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h。因为这种工艺需要大量的设备投资，所以可以采用处理的方法，即将塑件内应力消除的溶液在室温下对塑件表面进行15~20 min的处理。

由于现代工业和科技的发展，喷涂工件的种类越来越多样化，喷漆机器人应用工程逐渐应用于大型工件的喷涂作业，从而取代传统的手工喷涂方式.本文主要介绍一种大型工件喷涂的旋转装置，它能使喷涂工件自动旋转，实现机器人自动喷涂，大大提高生产效率和产品质量，它是一种通用型自动喷涂装置，由工作台和喷支架组成，工作台有一个绕垂直直轴旋转和绕水平轴倾斜的机构，实现机器人自动喷涂，大大提高了生产效率和工作台面板通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台有一个围绕垂直直轴旋转和绕水平轴倾斜的机构，倾斜机构位于旋转机构下方，支撑台安装在支座上，可以转动，工作台面板通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动。

其旋转机构在旋转机构下面，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台具有旋转、旋转、旋转、可旋转、可通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的旋转工作台，其旋转机构位于旋转机构下方，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台具有旋转、旋转、可旋转、可通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的旋转工作台机构，其旋转机构在旋转机构下方，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台具有旋转、旋转、旋转、可旋转、通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的。