梅州TPU塑胶件喷漆加工服务介绍「多图」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

随着国内经济的持续发展，人民生活水平的提高，消费者对家用电器产品不仅要求有全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面也提出了更高的要求。当前针对 UV喷漆行业的产品主要集中在电视外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光等小家电产品。

但是目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，笔者以以下常见问题举例说明(流、平、平、平、平)问题，并提供相应的改进方法。

水平橘皮

漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。

白色雾

普通黑备料在进行喷漆工艺过程中容易出现的问题，也称为起雾。因为施工环境湿度不适宜，漆料干燥时小分子物质的挥发使漆面表层温度降低，空气中水分迅速凝固，造成白雾。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的结果，是漆料干燥成膜时气泡，在表面形成。由于配方搭配不当，漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。

收缩孔

涂饰缩孔是由于备料润湿不良导致的局部喷漆不均匀，或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩，通常我们会在缩孔中心看到微粒。

流动悬挂

流挂也叫垂挂，很容易出现在立式喷漆过程中，以及喷涂后备料的水平阶段。产生原因为漆料局部过厚或过稀，并受重力作用而下流。

解决漆膜出现问题的办法及对策

1.控制挥发率

2.提高自流平环节质量，适当调整施工工艺，提高备料漆液膜的流动性，形成高固低粘 UV喷漆体系。

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将橡胶涂料喷在工件表面，当涂料干成膜后，通过手抠等方式涂膜，很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。

或在测试百格、拉丝等拉伸时，漆膜掉百格和裂开的现象。

胶漆喷涂后，由于底材表面油污、水垢、尘埃等清洁、清除弱界面层、橡胶漆烘烤干燥时间是引起漆面脱落或脱落的主要原因。

此外，可对底材进行粘接处理，改善底材特性，通过中间层，加强层间附着力，形成与底材、漆膜的连通，形成牢固的密封性。

橡皮漆工业涂装领域中，由于漆膜开裂和附着力问题而引起的漆膜剥落等现象，对涂膜质量和效率等有很大影响，也不能实现橡胶漆的特性和功能作用。

裂缝常见问题为：裂纹过细甚至裂纹面不裂

起因：裂纹图案是靠漆膜匀裂呈现的，所以不能一次性喷漆过多，否则会出现裂纹很细甚至裂纹面不开裂，当心控制出油量。与此同时，由于裂纹漆对温度、湿度比较敏感，温度过低，裂纹细小甚至不开裂；温度过高，花纹较大。

所以环境湿度太大、温度太高、太低都不适宜施工，一般以25℃、相对湿度75%为好，以免产生不良效果。

有些情况是由于对裂纹漆的基本特性没有充分了解，在基层施工中使用非硝基性质的涂料(包括、珠光粉、金粉等有色底漆)，导致裂纹漆不能有效地与底漆融和并呈现另一裂纹特性。

然而，解决办法很简单，在喷涂裂纹漆之前，先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆1-2道，然后再喷上一道硝基清漆(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态时，待硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态下，待硝基清漆1-2道裂纹。

油喷加工中的常见问题与对策

例外情况：喷油拉丝对应解决方法：因为油漆太浓，再加点开油水就好，情况好时，可以用量杯。

反常：哑色或称无光泽对应解决办法：换好油漆，或喷漆层增厚。

反常：色差喷出的颜色不一致，不同于样板，常见配套配色胶件。处理：如有可能，组装一起喷，或请一些经验丰富的喷油师傅，否则直接自动喷出.

反常：刮花产品喷油层因外界接触而刮花的痕迹。处理方法：脱漆，重新加工。下一次工作，小心，小心。

反常：漏油喷出，应喷油无喷处.解决方法：小心操作。

反常：反常，因产品或油漆而使油层覆盖不到胶件颜色。处理：使用其他类型的涂料，或者其他的方法。

不正常现象：甩油，涂布处理，脱去表面一块.解决方法：可改变装料方式及等涂层全部干燥后投入使用

例外情况：起牙边、喷油处理后其边缘参差不齐。对策：调整喷油模具以提

反常：产品表面象砂孔大小的砂孔。处理办法：再滤、磨后的涂料可再加工

反常：上色不足，对产品喷色，无印痕。对策：再调油。

例外情况：油渍，喷油产品表面粘油，造成喷油时不上油。处理方法：在喷油前，用白电油将产品表面清洗干净。

例外情况：积油，在喷油物体喷出时，表面喷出不均匀的油块。

气喷涂料加工技术

空喷漆涂是利用压缩空气的气流，通过喷喷嘴孔形成负压，使漆料从吸管吸进，通过喷嘴喷出，形成漆雾，在被涂饰的零件表面上形成一层漆雾，然后喷到漆膜上。

气喷涂能使漆面均匀，涂层细腻光滑；对零件较隐蔽部分(如缝隙、凹凸等)，也能均匀喷漆加工。该工艺的涂料利用率约为25%~35%左右。

对塑料产品进行喷漆处理后，可以获得以下效果：

1、覆盖成型后，制件表面出现的缺陷；

2、提高塑料的静电性，减少对灰尘的吸附；

提高了塑料的硬度和耐擦伤性；

塑料的耐候性得到改善；

5、由于塑料本身着色困难，喷塑可以得到多种颜色；

6、使塑件表面光泽任意调整；

7、砂纹漆、绒毛漆等某些特殊涂料，能获得良好的外观和手感。

此外，塑件成型后表面状态对外观质量有很大影响。模塑表面需平整光滑、均匀一致，不存在刮痕、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡及明显的熔接线。

气冲喷涂工艺的优缺点

它具有操作简单、涂膜、涂膜质量好的优点；

其不足之处是涂膜用量大，环境污染严重，危害操作人员的健康，需要增设环保设施。