韶关磨砂喷油加工厂*** 旭鸿支持定制

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

1.筹备工作

将要喷漆的家具表面在喷漆前，用半干抹布清洗干净，然后等20分钟，直到表面完全干燥后，再开始喷漆。各种家具的喷漆方法各不相同。例如较常见的平面漆喷板，建议以25-30厘米为佳，调粘度在16-22秒左右。

2、喷锤纹漆

如果喷锤纹漆，则建议使用二次喷漆的方法，当第底材全部喷匀后，静待15分钟后，继续喷第二遍；调整粘度的范围应控制在30—45秒左右。如果粘度太低，会造成漆膜流失，无法呈现花纹，而且光泽；若粘着，则没有任何立体感。

三、喷波纹漆

这种涂料的调速粘度要控制在30-50秒，如果粘度过低，就不能覆盖家具，造成漏底现象；如果粘度太高，不能使波纹太集中。好能调整一下，让漆雾发生变化，好是喷两次才比较好。

欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多磨砂喷油加工厂

电子化产品外壳多为塑料，表面喷油，客户要求较高，有一定的要求和标准，通常有以下几点：为产品质量检验提供判断合格与否的依据及依据；产品接收标准 Critical、 Major、 Minor缺限，此数据说明 G/M产品一般外观定义。检验范围为化纤产品检验和来料检验：

1.外观抽样检验标准：

QC在现场抽样调查时，每2小时抽取5个样品进行检测，或者从第二制程中抽取10件样品进行检测。

2.来料加工和终检验的 QC抽样检查按照MIL-STD-105E标准取样。严重程度：0%严重：0.25%轻微：0.40%若 major或 minor中的一个项目超过接受范围，则拒绝接受。

3.包装箱适用所规定的包装箱或顾客的包装方式，箱体不得变形、破损，且本票不得涂改并端正贴于箱体右上角。

4.对产品无特别规定的检验标准，一律参照检验标准书进行检验。

面对如此激烈的市场竞争，各大厂商必须按照行业标准的要求来对待每一款产品，只有把质量放在首位，企业才能赢得更好的口碑，从而在市场上稳住脚跟。

(1)密度：单位体积橡胶油的质量，单位 mg·m-3。从橡胶油的密度可粗略地判断这种油型。

(2)粘度：橡胶油的粘度是胶料混合的重要参数，对胶料加工性能、硫化胶的拉伸强度、回弹值和低温性能都有重要影响。

(3)倾点与凝点：橡胶油的低温使用性能和储存条件。其倾点和凝点低，环烷油的低温性能好。

(4)闪点：油品加热时所产生的油蒸气与空气混合后与火苗接触发生闪火现象的低温度。确定油品闪点，既要考虑安全性，又要考虑油的挥发性。与此同时，由于油品中一部分成分挥发，使实际充油量减少，胶料各项性能也相应受到影响。

(5)点：指将等体积的与油混合后，溶于均一溶液的低温度。其特点可用于描述橡胶油的结构特性。饱和烃的含量高，点也高，芳烃含量高，点低，环烷烃处于这两者之间。

(6)折光率：由石油组分所测得的折射率，称为该成分的折光率。折光度：芳香烃类>环烷烃类>链烷烃类。折光系数与相对分子质量有关，折光率随相对分子质量的增加而增大。所以，当相对分子质量大致接近的时候，橡胶油之间的比较才有意义。

(7)粘合性常数：可视化控制器

常用的油品结构性能指标，与结构组成有关，为无因次常数。结果表明，芳烃含量与粘重常数成正比，精炼程度与 VGC成反比。

(8)碳型分析：又称碳型结构，它可定量描述橡胶油中链烷烃、环烷烃和芳香烃所占碳总量的比例。

一九五二年，橡胶加工油研究库茨等发现了粘重常数、比折光度、碳原子结构中点与油品分子的碳原子结构类型之间的经验关系，从而建立了一种全新的橡胶油分类方法。