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外饰塑料漆层一般比内饰件的厚度要厚一些，一般大于40μ m，内饰性漆层一般在15μ m以上。漆的层数越多，需要的附着力就越强，此时，需要选择腐蚀性稍强的溶剂，以保证漆层与基材的结合。但是，由于漆层的厚度，使溶剂挥发时间变慢，很容易造成过度腐蚀，此时，往往要选择快干的溶剂，如丙二醇醋酸酯(PMA，其沸点为149℃)与溶剂的混合使用，以减轻腐蚀程度。问3：一般用什么方法来评估材料的抗溶剂性？A：常用的评估方法是浸样法和1/4椭球法。比较简单的是，将样品浸泡在溶剂中，观察其表面在不同时间的变化，如发白、裂纹等。用1/4椭球法，通过计算临界应变对其耐溶剂性进行了判定，具体测试方法如下：由此可以看出，临界应变越小，耐这种溶剂的耐受性就越差。这种方法很简单。

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问4：可否举例说明 ABS、 PC/ABS的耐溶剂性能？各厂家 PC/ABS产品的性能是否有很大差别？A：以乙酯/乙醇(3/2) ABS的耐溶剂性为例，考察了其样条表面腐蚀的微观演化。如下图所示，随着时间的延长，塑料表面的溶胀度越来越大，在1 min内已经出现了明显的裂纹。如此一来，为了保证溶剂不会使产品的性能劣化， ABS基材应尽量缩短与溶剂的接触时间，或使其尽可能快地挥干。特别是 PC/ABS产品的耐溶剂性差异很大，因为不同厂家的原料选择和配方设计不同，其耐溶剂性也不同。用1/4椭球法比较，不同厂家生产的 PC/ABS产品耐溶剂性能的试验结果为例。

印刷2.1移位法何谓转移？移动印刷是一种间接的胶头印刷技术，目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的一种重要手段。首先把设计好的图案蚀刻在版面上，蚀刻板上涂上油墨，然后其中的大多数油墨通过硅胶头转印到被印刷的物体上。优势：适用于印刷不规则的承印物(例如：仪器，电器，玩具等)。2.2丝网印刷丝网印刷：网印是孔版印刷术中主要的一种印刷方式。印版为网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔处漏印到承印物上。一般用丝网用尼龙、涤纶、丝或金属网制成。2.3转印水转印：是一种利用水压将带彩案的转印纸/塑料薄膜水解的印刷方法。热转印：是把图案或图案印刷在耐热纸上，经加热，加压，把墨层花纹图案印到成品材料上的一种技术。利弊1。水转印转印方法简单。转印只需水即可实现，而热转印则需要在转印过程中加热压印。

并需要一个机器设备。2.水转印适用范围广，适用转印材料有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等。而且表面光滑，适合任何曲面。而且热转印由于转印过程需要加压加热，所以面积较大的图片不能用热转印完成。此外，承印物的外形过于复杂也不能被。适用范围：水转印：主要用于转印各种陶瓷、玻璃花纸等。热转印技术广泛应用于电器、日用品、建筑材料装饰等。因具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在室外使用，可保持15年不变色等性能，几乎所有的商品都采用这种方式制作标签。

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差异介绍：1、实质：从名称上看，两者并无太大区别，但 pu漆和 uv漆的本质是不同的， pu漆是聚氨酯漆，而 uv漆一般是环氧树脂。2、漆膜： pu漆的漆膜较薄不太硬，而 uv漆的漆膜硬度高，附着力也比 pu漆差。3、用途： pu漆和 uv漆的大区别在于它在现代家庭装修中同样被广泛应用，并且具有较好的光泽。4、价格：从目前我国的建材市场可以了解到，目前 uv漆的价格还比较合理，而 uv漆的价格普遍高于同等 uv漆的价格。柔性： uv漆的弹性不如 pu漆，遇上碰撞时容易出现块状脱落，当然也和生产技术有关，如：喷涂是否均匀、工厂环境等。

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pu漆与 uv漆的区别-- uv漆UV漆是 UltravioletCuring Paint的英文缩写，即 UV光固化涂料，也叫光固化涂料。由于 PU、 PE、 NC等涂料对成膜物命名的方式不同， UV漆也以固化涂料命名。该产品可通过机器设备自动涂布、涂布到家具板表面，在紫外光(波长320-390 nm)的照射下促使引发剂分产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。二、 pu漆与 uv漆之间的差异-- u漆pu漆是所有聚氨酯涂料的统称，其成膜方式不需特殊工艺，自然成膜。PU涂料是一种双组分化学结构：甲组分(固化剂)的(- NCO)+乙组分(漆)的羟基(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)的异(- NCO)+乙组分(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)。同硬度条件下，由于氢键作用， PU漆膜断裂伸长率高，因此广泛应用于地板漆、甲板漆。成分：主剂+固化剂+稀释剂。

一般情况下，塑料零件在注塑生产结束后，还要进行表面处理作业，如喷漆、丝印电镀等，这些表面处理工作对外观要求近乎苛刻，现就一些塑胶产品在喷漆过程中遇到的现象为大家做一个简单的介绍。

现象一：起粒

起因：作业现场不干净，有混有灰尘；涂料调配好后，油漆与固化剂放置时间过长，油漆与固化剂产生共聚微粒；喷的出油量过小，气压过高，使油漆雾化不良或喷离物面过近

2现象：垂向

理由：稀释剂过多使涂料粘度过低，失去粘性，出油过大，离物面过近或喷运转太慢，每次喷油过多过厚或重喷间隔时间过短，物体表面不平整，特别是流线体形状易垂流

3.现象：橘皮

起因：固化剂过多，漆膜干得过快反应剧烈；喷漆气压过大，吹皱漆膜以致不能流平；施工现场温度过高，漆膜脱落4.现象：泛白

起因：施工现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可与空气中的水份结合产生泛白；固化剂过多，一次喷漆过厚

5.现象：泡沫

原固：压缩空气有水混合在漆膜上，工作温度高，油漆干得太快；物表面水分高，空气湿度大；一次喷得过厚

6.现象：减少

起因：漆面前底漆或中间漆膜未干透

7.现象：皱褶

起因：干燥时间过短或漆膜过厚；底漆或腻子中的固化剂选择不当，底漆的腻子化不完全；喷面漆时一过厚，内部深剂未挥发，外干内不干。