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在手机外壳加工的全过程中，选择合适的加工方法加工完成后，大部分都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊性能要求。伴随着产品硬件同质化的出现，只有表面外观装饰更加、精致才能大大提高视觉冲击。图片2 mm厚彩色手机壳，突出立体效果(来源汉拓数码)一、印刷技术简介机壳彩印工艺主要分为几大类： PVD镀膜、原料染色、印刷等。随著科技的进步，喷墨印刷技术在印刷中有了很大的改进，在加工效率、产品表面设计等方面的***性已经被广泛应用。再通过几种印刷工艺，对喷墨印刷、 UV转印、移动/丝印进行进一步的分析对比；1.喷墨印刷产品简介：可实现清洗、加 AP、玻璃预热、待料、喷墨、流平、预烤和 UV使用；特性：适用材料更广泛，图案层次丰富，色彩绚丽，变化无穷大，色差小，再现性好，操作简单，实现即打即干的效果，目前印刷成本高，墨水要求高。

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UV印刷流程以 UV光边印刷边照射 UV光(UV)，使墨水瞬间固化，无需额外干燥时间。2. UV转印产品简介：将所需图案先印刷于 PET膜或复合板上，再将转印膜与白玻片粘结在一起；特性：超薄、高透明等特性，能在产品背面丝印各种颜色，保持产品纹饰亮丽如新，炫目，工艺多，图案摸上去手感有些发硬，透气性差；转印的 UV流程3.丝印介绍：丝印是指用丝网将要印刷的内容通过挤压的方式将油墨粘附到产品上；特性：先制版成本高，时间长，工序烦琐，生产周期长，多次套印，废品率高，组合位置和颜色有偏差。

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起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净，或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强，遇到这种情况，应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。

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网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差，干得过快移动打印基础：移动也叫曲面印刷，是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内，然后将胶片或胶样复印，再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面，通过热处理或紫外线照射使油墨固化。

印染和转移的特点比较：烫印基本原理：热烫是利用特殊的箔片，将文字和图案在一定温度下转印到塑料制品表面。优势：在于该方法无需对表面进行处理，采用简单的色印装置。另外，还可印刷具有金、银等金属光泽的产品。缺陷：印刷品不耐磨损，而树脂与箔的溶解性会影响印刷适性。电化学铝烫印原理：使用一种特殊的箔片，可以将文本或图案在一定温度下转换到塑料产品表面。通常由五层材料组成：层是基膜层，多是聚酯层，这决定了电化铝的强度；第二层是分隔层，主要成分是热熔性有机硅树脂，决定其分离性能；第三层是着色层；第四层是镀铝层，第五层是热熔胶性膜层，决定用途和型号。

烫金问题分析：发泡：烫金板未完全烫平，或基座与产品背面接合不良字型断线：烫金字不全，缺烧金漏黑：烫金纸中留有少量油漆未完全烫过制品表面，使表面烫金漏底，一般基座与产品吻合不良。烫金：产品表面烫出的油层起皱，烫金纸未拉平，或基座与产品不一致烫金有尘：产品表面灰尘或用烫金纸油层含有杂质漏烫金：有烫金要求的产品在生产过程中出现漏金现象粘合不良：电化铝与注塑制品的烫金性能不匹配，烫金工艺、压力不够或温度不够、烫金纸附着力不够，产品表面没有处理，表面能低。

耐酒精试验将无水酒精浸入纯棉布(浓度≥99.5%)后，用仪器或手动工具在样品表面来回擦拭250次，使试样表面反复擦拭250次。结论：试验结束后，在无明显退色、透底(露出底材)的情况下，可通过试验。5、铅笔硬度试验检验条件：参照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度铅笔测定法》。使用硬度的三菱铅笔(MITSU-BISHI UNI铅笔，如图1)，以1 kgf压力，铅笔芯与待测表面地家教为45°，在待测位置划5笔，每笔长5 mm。UV漆、 PU漆： F弹力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外壳： F低样本数量：3 PCS    程序1)、检查漆膜表面，确保无刮、刮、脱落等异常现象；2)将铅笔削出圆筒形铅芯长度约3 mm (注意不要损坏笔芯)，握紧铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上持续划圈以摩擦笔芯的端面，直至取得端面平整边缘锐利的铅芯时为止；3)、装在的铅笔硬度测试仪上，并施加在笔尖上的负荷为1 kgf，铅笔芯前端接触到待测表面，铅笔芯与待测表面夹角为45°，推动铅笔向前滑动约5 kgf，共划5条(不同位置)。4)测试结束后，用黑色铅笔在漆面上轻轻擦去，并和测试样品进行比较。

资格认定：检验漆膜表面是否允许有压痕，在起始位置允许对漆膜进行微压痕。弹力涂料能在油漆上留下痕迹，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是弹性漆，用2 H铅笔，可将油漆划破，但不能出现漆片被卷起的情况。