揭阳PC塑胶壳喷涂加工信赖推荐 旭鸿好口碑

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

UV光油是一种透明涂料，全称 UV光油。它具有优良的硬度、抗刮、耐磨性能，广泛用于塑料制品、真空电镀等领域。下面是东莞市鸿图科技对 UV喷漆、 UV光油的特性及常见问题的整理。

UV光油与普通光油相比具有的强大特性：

1.快速固化。全固化时间短至数秒，效率大大高于普通光油。

2.附着力好，经检测，用3 M胶带在 UV光油喷漆后反复拉几次，无漆膜脱落现象。

3.高光泽。产品经 UV喷漆后，表面手感好，细腻圆润，光泽度呈镜面效果，这一特点使众多游戏厂商生产加工机械键盘键帽优先选择鸿图科技。

4.硬度高，耐磨性好。UV光油产品使用的漆面硬度一般在2 H以上。

紫外光油在加工过程中常见问题：

1.固化不，表面粘稠：①紫外灯使用时间较长，老化严重② UV光油放置时间长，存在质量问题③光照时间较短(以产品为基础)④紫外光线强度弱

2.成品臭味大：①调配 UV光油中加入稀释剂比例不合理②紫外线光照固化不

3.光泽、亮度低：①供油不足，漆层厚度过薄；②表面清洁不， UV光油喷光不均匀③加入稀释剂过多

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由于塑料底材的加工技术以及改性性能的不断扩展和扩展，其应用得到了广泛的发展，并延伸到各行各业。各种使用场合和环境对塑料表面的装饰、保护作用和提高粘结性能的要求越来越高。使涂层达到这些功能的主要因素是涂层能与塑料底材完整而牢固形成整体互连。

现实的塑料喷油加工过程中，由于涂料粘着不良，导致涂层达不到标准要求或脱落的现象越来越多，不仅影响到塑料喷油工件的外观质量，而且对涂料的一些特殊保护功能以及涂装费用也造成了一定的损失。因此，寻找适当的提高塑料底材与涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合问题的解决方法根据工艺要求有很多种，如溶剂清洗、电晕处理、火焰处理、砂纸、喷砂处理、化学蚀刻、胶膜表面附着力处理剂等，针对不同的工艺有不同的选择。因此在解决这类问题时，还需要考虑底材属性和喷油工艺，更地制定解决方案。

在塑料喷油工艺中，一般使用火焰、电晕和塑料粘结剂三种方法。经对比发现，塑料粘接处理剂更具优势，主要是作业工艺可根据涂覆线体，喷涂与塑胶表面，再喷漆。

一般使用喷均匀地喷在物体表面，

在塑料零件的表面上，经常出现油污、汗渍和脱模剂，这会使涂料的附着力变差，涂层出现开裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水清洗干净，晾干或烘干。

装饰用 UV橡胶喷油耐水、耐机油、干速度快，用于汽车、飞机、木器、皮革等。这种物质是有毒的，对身体有一定影响，由于不同品牌的喷漆成分含量不同，毒性也不同。在使用中要特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

高光 UV喷油可规模化、批量生产，涂布，再加上高光 UV喷油成本低，绿色环保，漆膜性能好，无环境污染，涂料所需紫外线由高压灯提供，该能量是冷光能，

根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

UV型装饰用橡胶，降低火灾危险，改善工作环境。UV光油在光固化过程中不会有溶剂挥发。

除了自然蒸发外，任何油墨都比油漆干燥，节能、避免浪费。

涂塑钢管的厚度在15~20微米之间，一般需要喷涂2~3道。一起喷淋，15分钟后再喷一次。要求有光泽的表面也必须喷透明漆。涂塑制品对阻燃性能基本无影响，一般烤漆在150-180℃环境下烘烤20-180分钟；塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟。

装饰用橡胶 UV喷墨与普通墨水相比， UV墨水的聚合干燥更加，墨水固含量更理想，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，几乎不含 VOC，固化过程中不会或很少释放挥发性有机化合物。

静电喷漆的工作原理和注意事项

静电喷或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正接地，在高压电源高电压作用下，喷(或喷盘、喷杯)端部与工件之间形成静电场。

涂层粒子所受的电场力与静电场的电压以及涂层微粒的带电量成正比，而与喷和工件之间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，空气将剧烈地离子化和发热，使喷端部或极针周围形成暗红色的晕圈，在黑暗中可以明显看到，此时空气会产生强烈的电晕放电。

漆膜中的成膜物即树脂、颜料等大部分是由高分子有机化合物组成，多为导电电介质。

介电体的分子结构可以分为极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在外加电场作用下呈现出电性，由非极性分子组成的电介质是外电性。

溶剂型涂料除成膜物外，还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、各种助剂等物质。这种溶剂性物质除苯、二、溶剂等外，大多为极性物质，电阻率较低，具有一定的导电能力，可改善涂料的带电性能。

涂层在喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料颗粒通过口的极针或喷盘，在喷杯边缘时由于接触而带电，当经过电晕放电产生的气体电离区时，它的表面电荷密度也会随之增大。在静电场作用下，负电涂层微粒向导极性工件表面运动，并在工件表面沉积形成均匀的涂膜。