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塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

随着国内经济的持续发展，人民生活水平的提高，消费者对家用电器产品不仅要求有全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面也提出了更高的要求。当前针对 UV喷漆行业的产品主要集中在电视外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光等小家电产品。

但是目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，笔者以以下常见问题举例说明(流、平、平、平、平)问题，并提供相应的改进方法。

水平橘皮

漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。

白色雾

普通黑备料在进行喷漆工艺过程中容易出现的问题，也称为起雾。因为施工环境湿度不适宜，漆料干燥时小分子物质的挥发使漆面表层温度降低，空气中水分迅速凝固，造成白雾。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的结果，是漆料干燥成膜时气泡，在表面形成。由于配方搭配不当，漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。

收缩孔

涂饰缩孔是由于备料润湿不良导致的局部喷漆不均匀，或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩，通常我们会在缩孔中心看到微粒。

流动悬挂

流挂也叫垂挂，很容易出现在立式喷漆过程中，以及喷涂后备料的水平阶段。产生原因为漆料局部过厚或过稀，并受重力作用而下流。

解决漆膜出现问题的办法及对策

1.控制挥发率

2.提高自流平环节质量，适当调整施工工艺，提高备料漆液膜的流动性，形成高固低粘 UV喷漆体系。

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塑壳喷涂已得到广泛应用。在生活中，许多产品都是用喷油加工制成的。就像我们普通手机的外观一样，也是喷出来的，还有一些外观的小饰品也是用塑料制成的。那么如何检查喷塑效果好不好，下面兄辉小编就跟大家讲解一下：

一、涂料颜色：

1、照明：自然光线，喷塑外壳，双眼观察涂膜表面45度。

2、仪器：色差仪。

3、方法：目视涂层外观，颜色与规范样板对比，基本无差别的判定为合格，有显着色差的，判为不合格，当颜色存在差异，但颜色难以断定合格，用色差来确定。符合条件

二、涂层附着力：

1、仪表：划线器、3 M胶带、单刀。

2、方法：在工件的产要面上，用4~6条距离1 mm的直线划一条距离为1 mm的直线，再穿插4~6条距离为1 mm的直线，再用4~6条距离为1 mm的直线，再贴上3 M胶带，3分钟后以45度的视点疾速撕开；

三、涂料厚度：

仪器：涂覆厚度计。方法：在工件的面，用距边缘小10 mm以上的不同点替代一个不同的点，丈量其厚度，然后取平均值作为该涂层的厚度值。

塑料喷油加工的关键点在于材料、工艺、设备、管理。涂料的质量是决定涂料涂料的基本条件。

1.材料方面，兄辉电子喷油厂大量引进进口环保涂料油墨，货源充足，质量可靠。从而保证了喷油加工过程的顺利进行。

2.喷涂工艺及设备可充分发挥涂装材料的各项性能，获得较高质量的涂层，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。

选择的工艺各种处理方法对不同聚合物的组成和结构都有不同的影响，因此表面处理方法的选择也应根据材料的构造和组分实施。聚酯、环氧、聚氨酯、聚胺等极性塑料的表面处理方法也有不同的要求。一般来说，极性越小，需要被处理的需求就越少。其中聚酯和环氧极性，需在表面打毛后粘接。硬质聚氨酯极性不高，一般用聚氨酯胶即可进行粘接，但需采用环氧进行表面处理。多胺是其中极性小的一种，无需处置便可粘接。在处理流程方面，通常也需要考虑处理过程的经济性，以使其更符合实际加工要求。常与之接触的各种工艺参数，如加工时刻、温度、露度、枯燥的要求等都需要仔细考虑。当选择处置方案时，需要综合考虑相应数据的化学性质、聚合物链段结构和特殊要求等因素。高处的粘结通常需要较多的表面处理。PP板材经过铬酸处理后可显著提高粘接性能。3、外观处理使用技巧随著厂商对制品量的要求越来越高，改进任务环境、提高作业效率和处置牢板的配合技巧及资料不断地收回，并拓展其市场用途。4、加工热分子粘接技巧AtmaP技巧的完成，是通过使用级熄灭器来完成的。AtmaP的加工重要内容是在烯烃类塑料制品外嫁接一层化学偶联剂提高粘接性能。熄灭器提供的熄灭火焰是仅凭偶联剂在塑件表面分散而产生的动力。本实用新型为轻铝结构，能快速实施维修操作，特别适宜主动处置运用。产品很重要地适用于需要进行油膜、粘结、装饰、叠层、印刷或按要求进行表面处理。可以看出，今天使用的其它类似的方法都无法达到 AtmaP所达到的效果。

电子化产品外壳多为塑料，表面喷油，客户要求较高，有一定的要求和标准，通常有以下几点：为产品质量检验提供判断合格与否的依据及依据；产品接收标准 Critical、 Major、 Minor缺限，此数据说明 G/M产品一般外观定义。检验范围为化纤产品检验和来料检验：

1.外观抽样检验标准：

QC在现场抽样调查时，每2小时抽取5个样品进行检测，或者从第二制程中抽取10件样品进行检测。

2.来料加工和终检验的 QC抽样检查按照MIL-STD-105E标准取样。严重程度：0%严重：0.25%轻微：0.40%若 major或 minor中的一个项目超过接受范围，则拒绝接受。

3.包装箱适用所规定的包装箱或顾客的包装方式，箱体不得变形、破损，且本票不得涂改并端正贴于箱体右上角。

4.对产品无特别规定的检验标准，一律参照检验标准书进行检验。

面对如此激烈的市场竞争，各大厂商必须按照行业标准的要求来对待每一款产品，只有把质量放在首位，企业才能赢得更好的口碑，从而在市场上稳住脚跟。