梅州雾面塑胶外壳喷涂询问报价「旭鸿」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

UV光油是一种透明涂料，全称 UV光油。它具有优良的硬度、抗刮、耐磨性能，广泛用于塑料制品、真空电镀等领域。下面是东莞市鸿图科技对 UV喷漆、 UV光油的特性及常见问题的整理。

UV光油与普通光油相比具有的强大特性：

1.快速固化。全固化时间短至数秒，效率大大高于普通光油。

2.附着力好，经检测，用3 M胶带在 UV光油喷漆后反复拉几次，无漆膜脱落现象。

3.高光泽。产品经 UV喷漆后，表面手感好，细腻圆润，光泽度呈镜面效果，这一特点使众多游戏厂商生产加工机械键盘键帽优先选择鸿图科技。

4.硬度高，耐磨性好。UV光油产品使用的漆面硬度一般在2 H以上。

紫外光油在加工过程中常见问题：

1.固化不，表面粘稠：①紫外灯使用时间较长，老化严重② UV光油放置时间长，存在质量问题③光照时间较短(以产品为基础)④紫外光线强度弱

2.成品臭味大：①调配 UV光油中加入稀释剂比例不合理②紫外线光照固化不

3.光泽、亮度低：①供油不足，漆层厚度过薄；②表面清洁不， UV光油喷光不均匀③加入稀释剂过多

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对塑料制品表面的喷漆具有一定的保护作用，另外，喷油后的塑料制品光泽匀称能很好的显示出产品的纺理和色泽。因此，许多塑料制品都要用喷油来制造。但要注意的是，喷涂设备分自动喷涂和往复喷涂。并且为了更美观才去进行喷油，有些喷油是为了减少不良品的产生，或者说是消化了次品，因为在塑胶制品生产中，产品表面黑点之类的东西，如果不喷油不良产品就多，喷油后产品的表面光泽度好，不良也少。

喷油是为了更美观才进行喷油。喷油、喷漆都一样，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。喷油是产品表面涂装处理的称谓，喷油喷漆一般涉及的领域比较多，会根据客户的要求，选用适合产品的油与漆。喷漆是通过一种喷或碟式，借助压力或离心力，将雾滴分散成均匀、微细的雾滴，涂在被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

由于塑料底材的加工技术以及改性性能的不断扩展和扩展，其应用得到了广泛的发展，并延伸到各行各业。各种使用场合和环境对塑料表面的装饰、保护作用和提高粘结性能的要求越来越高。使涂层达到这些功能的主要因素是涂层能与塑料底材完整而牢固形成整体互连。

现实的塑料喷油加工过程中，由于涂料粘着不良，导致涂层达不到标准要求或脱落的现象越来越多，不仅影响到塑料喷油工件的外观质量，而且对涂料的一些特殊保护功能以及涂装费用也造成了一定的损失。因此，寻找适当的提高塑料底材与涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合问题的解决方法根据工艺要求有很多种，如溶剂清洗、电晕处理、火焰处理、砂纸、喷砂处理、化学蚀刻、胶膜表面附着力处理剂等，针对不同的工艺有不同的选择。因此在解决这类问题时，还需要考虑底材属性和喷油工艺，更地制定解决方案。

在塑料喷油工艺中，一般使用火焰、电晕和塑料粘结剂三种方法。经对比发现，塑料粘接处理剂更具优势，主要是作业工艺可根据涂覆线体，喷涂与塑胶表面，再喷漆。

怎样喷漆铝合金表面？

喷雾前准备和条件

1、天气状况：涂料必须选择在晴天施工，在有雨、雾、雪及较大尘埃的环境下施工，喷涂的适宜温度为25℃，湿度在80% RH以下。

2、喷标准：喷可以选择直径1.5-2.0毫米的喷，喷压力调节到3-4 kg/m2。雾幅度为中气压3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3次。合理调整油量，过大时漆膜表面易出现颗粒。

基材处理：铝合金底材应经打磨、氧化等处理。外表应除锈，除油，并保证清洁干燥无污垢，除尘垢外，填平后，才能喷漆，且喷涂前底材干燥。

空压机：施工前，空压机、过滤器应先除掉水，以免漆膜产生。

底涂涂料

1.获得良好的表面处理效果后(无油、无尘、表面有一定粗糙度)，可喷涂铝合金环氧富锌底漆。对铝合金表面有较好的附着力，尤其是双组份的环氧锌黄底漆。这种涂料具有环氧漆特有的高附着力、韧性、硬度等较优，且配套性能良好。

2、配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4:1：适量。将颜料搅拌5分钟，然后再混合。使用较大的电子秤进行混合比例称重，确保配比准确。调匀后，用干净的铝条或铁条将其搅拌均匀。在施工中注意不能与其他类型的涂料、溶剂等混入，注意保持喷涂环境清洁.2 h内混合，环境温度超过30℃，混合后可缩短使用时间。