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塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

伴随着现代化妆品的发展，越来越多的厂家委托喷油丝印厂对自己的产品进行的加工、生产，使产品做的更细致，质量更好。所以在选择喷油丝印厂家时，为了保证产品质量，必须慎重选择。

1、质量好的同时适当要求

事实上，好的塑料喷油丝印厂的价格并不比其他厂家高，报价过高的产品喷油也不是一般厂家可以接受的成本。事实上，喷油丝印厂在生产过程中只要严格把关每一个环节的效率和质量，这样不仅能保证产品涂装的质量，而且保证产品的涂装质量，从而降低企业的成本。

目前喷油丝印厂家对性比价比较重视，所以在业内有些评价高的喷油厂家通常可以通过自动化的形式，降低客户成本，提高产品质量，从而提供性价更高的产品。因此在选择性比价的时候也不妨考虑一下。

2、在满足市场需求的前提下进行多方面的创新技术

油丝印厂加工工艺大致可分为橡胶油喷漆、 UV油喷漆、丝印加工、镭雕加工等，所以油品制造商在生产时应该进行多样化研发，不要光盯着其中一样。

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塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。

塑料油料处理范围：

电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

塑料喷油加工工艺

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。

塑料喷油表面预处理

1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。

三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。

选择的工艺各种处理方法对不同聚合物的组成和结构都有不同的影响，因此表面处理方法的选择也应根据材料的构造和组分实施。聚酯、环氧、聚氨酯、聚胺等极性塑料的表面处理方法也有不同的要求。一般来说，极性越小，需要被处理的需求就越少。其中聚酯和环氧极性，需在表面打毛后粘接。硬质聚氨酯极性不高，一般用聚氨酯胶即可进行粘接，但需采用环氧进行表面处理。多胺是其中极性小的一种，无需处置便可粘接。在处理流程方面，通常也需要考虑处理过程的经济性，以使其更符合实际加工要求。常与之接触的各种工艺参数，如加工时刻、温度、露度、枯燥的要求等都需要仔细考虑。当选择处置方案时，需要综合考虑相应数据的化学性质、聚合物链段结构和特殊要求等因素。高处的粘结通常需要较多的表面处理。PP板材经过铬酸处理后可显著提高粘接性能。3、外观处理使用技巧随著厂商对制品量的要求越来越高，改进任务环境、提高作业效率和处置牢板的配合技巧及资料不断地收回，并拓展其市场用途。4、加工热分子粘接技巧AtmaP技巧的完成，是通过使用级熄灭器来完成的。AtmaP的加工重要内容是在烯烃类塑料制品外嫁接一层化学偶联剂提高粘接性能。熄灭器提供的熄灭火焰是仅凭偶联剂在塑件表面分散而产生的动力。本实用新型为轻铝结构，能快速实施维修操作，特别适宜主动处置运用。产品很重要地适用于需要进行油膜、粘结、装饰、叠层、印刷或按要求进行表面处理。可以看出，今天使用的其它类似的方法都无法达到 AtmaP所达到的效果。

(1)密度：单位体积橡胶油的质量，单位 mg·m-3。从橡胶油的密度可粗略地判断这种油型。

(2)粘度：橡胶油的粘度是胶料混合的重要参数，对胶料加工性能、硫化胶的拉伸强度、回弹值和低温性能都有重要影响。

(3)倾点与凝点：橡胶油的低温使用性能和储存条件。其倾点和凝点低，环烷油的低温性能好。

(4)闪点：油品加热时所产生的油蒸气与空气混合后与火苗接触发生闪火现象的低温度。确定油品闪点，既要考虑安全性，又要考虑油的挥发性。与此同时，由于油品中一部分成分挥发，使实际充油量减少，胶料各项性能也相应受到影响。

(5)点：指将等体积的与油混合后，溶于均一溶液的低温度。其特点可用于描述橡胶油的结构特性。饱和烃的含量高，点也高，芳烃含量高，点低，环烷烃处于这两者之间。

(6)折光率：由石油组分所测得的折射率，称为该成分的折光率。折光度：芳香烃类>环烷烃类>链烷烃类。折光系数与相对分子质量有关，折光率随相对分子质量的增加而增大。所以，当相对分子质量大致接近的时候，橡胶油之间的比较才有意义。

(7)粘合性常数：可视化控制器

常用的油品结构性能指标，与结构组成有关，为无因次常数。结果表明，芳烃含量与粘重常数成正比，精炼程度与 VGC成反比。

(8)碳型分析：又称碳型结构，它可定量描述橡胶油中链烷烃、环烷烃和芳香烃所占碳总量的比例。

一九五二年，橡胶加工油研究库茨等发现了粘重常数、比折光度、碳原子结构中点与油品分子的碳原子结构类型之间的经验关系，从而建立了一种全新的橡胶油分类方法。