珠海塑胶壳表面喷涂工厂常用指南「旭鸿」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：

丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可大面积印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。

与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学药品性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，色密度高，印刷适性好的特点。

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塑料喷油加工原料涂覆在塑料材料上，近年来，塑料喷油加工原料在手机、电视、电脑、汽车、摩托车配件(保险杠、镜片、汽车外罩等)及内用零件(驾驶室仪表板、门板、气囊罩、转向罩等)；此外，塑胶喷油加工原料也广泛应用于运动、休闲用具、化妆品包装及玩具等。

这两种应用市场对塑料喷漆加工原料的要求和塑料的质量决定了塑料喷油加工原料的发展方向。如手机用塑料喷油加工原料要求有金属色、高硬度和抗电磁波辐射；汽车内用塑料零件对其涂料的要求是高触感等；玩具喷油加工原料应无毒、外观新颖、富于时代气息等。

塑料类材料与制品有部分为弹性体，喷漆涂层应具有足够的伸缩变化性能。与不同塑料品种涂料施工前的喷漆加工也有区别。通常，塑料表面常沾有微量的石蜡、石油或矿物油等物质，对涂层附着力有一定影响。各种塑料的表面处理方法举例如下：

1、丁苯橡胶。用喷砂或砂纸打磨表面，刷去砂粒，用溶剂去除油脂。可用再次浸泡3~10分钟，取出用冷水洗净，然后用热水洗净，晾干，涂上即可。

天然橡胶在冷水中清洗。常温下，在中处理2一10分钟，首先，再用热水洗净，待干。还可以先用喷砂或砂布打磨，擦去砂粒，用溶剂(等)脱脂处理后喷漆。

3、丁眼胶。磨光表面，用溶剂脱脂，然后浸入下一混合液处理2~10分钟，取出洗净，干燥。

4、乙丙橡胶。用喷砂或其它方法打磨表面，再用或等溶剂去油，干燥。

5、硅橡胶。磨光后经喷砂和砂纸打磨，溶剂脱脂，用10%四的溶液处理几分钟后晾干，即可完成喷漆。

6、氯丁橡胶。磨光后，用或擦擦表面。还可以将脱脂磨好的物品用浸泡5~30分钟，取出后先用冷水冲洗，再用热水冲洗干净，干燥后喷漆处理。

喷涂工作原理

漆室一般用于喷漆和烤漆，因此，对烤漆房准确的描述应该是“喷漆房”。

喷涂时，外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶，再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流动，使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留，并直接从底部出风口排出。如此反复循环变换，使喷漆房内的空气洁净度达到98%以上，并有一定的进风压力，能在车周围形成一股恒定的气流，除去多余的漆面，地保证喷漆的质量。

丝网印刷是指以丝网为版面，经感光制版方法，经图文处理而成。网印由五个要素组成，丝印、刮板、油墨、印刷台和承印物。为何丝印加工字体会变粗？

可能原因一：丝网版曝光时出现漏光，造成显影扩大，线粗粗。

也许原因二：在制版时，显影时水压过高。

理由三：刮墨刀压力过大，形成网状变形拉大，影响字体变成。

理由四：丝印网距调整不合理，若网距过小，易造成丝印网版抬起时形成的文字模糊，字体线条粗细。若网距过大易造成丝网张力过大，丝印刮墨刀将丝印制品施加的压力过小，形成过细。

产生原因五：丝印油墨稀稠不合适，丝印油墨太浓则下墨太小，丝印文字的线条容易变细，丝印油墨太稀，很容易造成油墨扩散，丝印文字线条变粗。