茂名PC塑胶喷油加工厂服务介绍「旭鸿」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

对塑料制品表面的喷漆具有一定的保护作用，另外，喷油后的塑料制品光泽匀称能很好的显示出产品的纺理和色泽。因此，许多塑料制品都要用喷油来制造。但要注意的是，喷涂设备分自动喷涂和往复喷涂。并且为了更美观才去进行喷油，有些喷油是为了减少不良品的产生，或者说是消化了次品，因为在塑胶制品生产中，产品表面黑点之类的东西，如果不喷油不良产品就多，喷油后产品的表面光泽度好，不良也少。

喷油是为了更美观才进行喷油。喷油、喷漆都一样，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。喷油是产品表面涂装处理的称谓，喷油喷漆一般涉及的领域比较多，会根据客户的要求，选用适合产品的油与漆。喷漆是通过一种喷或碟式，借助压力或离心力，将雾滴分散成均匀、微细的雾滴，涂在被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。

F，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。

UV漆，很多朋友都已经对它的使用和组成成分有了一个比较的了解，但是近听说不少朋友对它的优缺点以及施工方法都很感兴趣。

现在我在这里用较少的时间来给大家介绍一下吧，如果有朋友也对这个问题比较感兴趣，那么就一起来看看吧。

UV涂料优点

UV漆大的特点是色彩相对于其它涂料而言更明亮，而且固含量极高，能在短的时间内将漆膜固定，而且漆膜本身比较坚硬，还具有耐酸碱、耐刮伤等特点，不容易受到破坏.

2、环保，现在都流行低碳生活， UV漆在生产过程中没有添加任何对人体健康有害的物质，所以 UV漆不会对工人造成伤害，在使用过程中， UV漆更是不会散发有害气体，所以任何消费者都可以放心使用，而且施工比较简单，给施工人员带来很大困难。

UV涂料缺陷

UV漆之所以没有像其它涂料那样受欢迎，主要原因是 UV漆在生产过程中需要大量的生产设备，很多生产商不愿在这方面投入更多的资金，因为这些设备一旦运转，每天的消耗就比较大，生产商通常不愿意生产大订单。

静电喷漆的工作原理和注意事项

静电喷或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正接地，在高压电源高电压作用下，喷(或喷盘、喷杯)端部与工件之间形成静电场。

涂层粒子所受的电场力与静电场的电压以及涂层微粒的带电量成正比，而与喷和工件之间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，空气将剧烈地离子化和发热，使喷端部或极针周围形成暗红色的晕圈，在黑暗中可以明显看到，此时空气会产生强烈的电晕放电。

漆膜中的成膜物即树脂、颜料等大部分是由高分子有机化合物组成，多为导电电介质。

介电体的分子结构可以分为极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在外加电场作用下呈现出电性，由非极性分子组成的电介质是外电性。

溶剂型涂料除成膜物外，还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、各种助剂等物质。这种溶剂性物质除苯、二、溶剂等外，大多为极性物质，电阻率较低，具有一定的导电能力，可改善涂料的带电性能。

涂层在喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料颗粒通过口的极针或喷盘，在喷杯边缘时由于接触而带电，当经过电晕放电产生的气体电离区时，它的表面电荷密度也会随之增大。在静电场作用下，负电涂层微粒向导极性工件表面运动，并在工件表面沉积形成均匀的涂膜。