云浮手机保护套橡胶油定做优惠报价「旭鸿」

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注射速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 MM以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。  共同缺陷排除a.气痕：减少熔体过浇口的流速，提高模具温度。欠注：提高注射压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：降低注塑压力，控制好V-P切换点，防止过填，提高锁模力，检查模具配合状况。变形：通过保压调整，控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动前沿温度，增加排气。

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卡钩设计通常情况下，卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm，以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙，供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚保证不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主导2度的拔模，作为拆卸角。?卡槽底部导 R角增加强度，这样肉厚的地方导斜角做转换区。

什么是皮膜处理？皮处理又称磷化处理，这种处理使金属表面形成一层薄膜，其与金属体结合良好，并能粘附于涂料，从而使涂料具有足够的附着力，使金属表面均匀，喷涂后的涂层流平性好，与涂层结合牢固，达到抗腐蚀的目的。二次皮处理工艺全流程介绍录像：镁合金产品皮膜处理技术薄膜处理的工艺流程主要包括：脱脂-水洗-活化-水洗-表面处理-水洗-水洗-烘烤-水处理，具体如下：1、M140脱脂粉(此工艺中关键的一点就是去除油污，如果去除不干净，本品与基材之间会隔着一层油污，会导致成膜不均匀，附着力差，对成品质量有很大影响)2、水洗：工业用水(浸泡、清洗)3、M330活化剂(对镁合金的浸蚀程度较轻，同时可除去镁合金表面的氧化膜，可除去深层脱模剂。)4、水洗：工业用水(浸泡、清洗)5表调：M440表调剂6、镁合金化M533皮膜剂(使金属表面形成一层薄膜，这样可以使涂层具有足够的附着力，从而达到防腐蚀的目的)。

水洗：工业用水(浸泡、清洗)8.烘烤(干燥)由于原料多种多样，以上工艺仅供参考，实际使用参数以现场佳产品效果为准。图示：加工镁合金制品这款东明化工生产的无磷无铬皮膜剂有四大特点：1)环境保护该镁合金无磷无铬皮膜剂，采用环保材料配制而成，不含磷酸盐、重金属等污染物质，无沉渣和排放。本产品采用镁合金件化成后无需封闭，节省了生产成本。

PU热塑性弹性体分为白色无规则球状或柱状颗粒，聚酯型相对密度为1.10-1.25，聚醚型相对密度小于聚酯型。根据在线涂层了解，聚醚型玻璃化温度在100.6-106.1℃，涤纶玻璃化温度108.9-122.8℃。涤纶、涤纶的脆性温度低于-62℃，其耐低温性能与聚酯型相比存在较大差距。PU热塑性弹性体的突出特点是具有优良的耐磨性、的抗臭氧性、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，并具有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境下其水解稳定性远远高于聚酯型。优点：高耐磨性强，耐寒性突出，耐油耐水、耐霉菌柔韧性好缺陷：易变形易变黄根据感觉，一般 TPU的硬度会比硅胶硬，用手捏时弹性强，硅胶弹性稍差。从外观上看， TPU是可以做很透明的那种，硅胶不可以，透的都是很朦胧的像浓雾一样的感觉。正因为 TPU具有透明的感觉，所以现在比较流行。而 TPU产品的程度还很高，可选择性更强，比硅胶的变化更多。

PC材料PC是 Polycarbonate的英文缩写， Polycarbonate，简称 PC工程塑料， PC实际上就是我们所说的一种工程塑料， PC作为一种广泛用于工程塑料的材料，它有它自己的特点和不足之处， PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，并具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点， PC塑料在你生活的各个角落都可以看到它的身影，大规模的工业生产和易于加工的特点也使其价格极为低廉。优势：良好的透光性、硬度、抗摔、轻薄、强度和韧性弊端：不耐刮，不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线PC材料的保护壳不同于硅胶和 TPU的保护壳，它是硬的， PC塑料韧性非常好，透光度也很好，纯 PC塑料的有纯透明的、透明的黑透明蓝等各种颜色，都很不错。

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目前在许多塑料产品表面喷涂时，会选择高光 UV油，这是一种绿色环保的涂料，还分为高光 UV及 PU光油， UV油分为高光 UV、哑光 UV。高亮度 UV硬度高，光泽度高，耐刮、耐磨、美观、手感好。UV油具有耐腐蚀、耐化学腐蚀、高硬度、光泽度好等特点，被广大生产企业所接受和采用。高光 UV油一般应用于中产品比较多，如数码产品、机器人、汽车内饰件、养生仪等领域的产品外壳和内饰件，较多采用高光 UV喷涂，优于 PU光油大部份特点，操作简单，干燥快等优点

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UV漆采用光固化工艺，对油漆无污染，比普通涂料环保。高亮度 UV涂料在硬度、耐磨性等方面均优于 PU光油。在选择喷塑产品时也是众多客户考虑的问题。UV与 PU光油的固化方式的区别在于：高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化剂固化的双组份涂料，以及单组份的涂料，它是通过紫外线触发而固化成膜的，值得一提的是，喷 UV油和其他添加固化剂固化的涂料不同，它是通过紫外线触发而瞬间固化成膜的涂料，值得一提的是，喷 UV油和喷 PU油墨时其生产设备不同。