河源手机壳手感漆喷涂加工厂家常用指南 广州旭鸿锐意创新

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

油性喷涂，是工业产品表面涂装加工的术语，塑胶喷油是指塑胶喷胶漆，一般是根据客户要求喷胶颜色，再加上一些耐高温、抗摩擦、抗紫外线、耐酒精、耐和延长产品寿命等性能，使产品看起来更美观。

1.生产备料：取相应材料、涂料，并对治具进行再加工，以确保在工艺环节中产品的完整和干净；

2.工艺前表面处理：工人使用白电油等清洁材料对产品表面的尘埃和油污进行处理，确保前期加工质量；

3.安装治具：塑料喷漆过程中通常使用一次治具(装有产品的部件)和二次治具(塑胶转盘)，能很好地在流水线工序中工作。因产品外型不同、数量不同，以及工序过程中涂料涂布，一般经过几次生产后就要更换治具来保证产品加工质量；

除尘：主要是对产品表面的静电荷进行处理，防止表面吸附细小灰尘而影响喷漆效果。通常为静电除尘，抽风机一般设在静电除尘车间，且要求在使用静电风的共同作用下，保证这一工序的完整性；

5.上件：用传送带传输方式将安装产品的治具取下，放在传送带吊柱中；

6.退火，塑料成型容易产生内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h；

7.除油、除电、除尘；油污、汗渍和脱模剂常沾在塑料件上，会使涂料附着力变差，涂层开裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水洗净，晾干或干燥，再用高压离子化空流同时除电除尘；

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喷涂工作原理

漆室一般用于喷漆和烤漆，因此，对烤漆房准确的描述应该是“喷漆房”。

喷涂时，外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶，再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流动，使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留，并直接从底部出风口排出。如此反复循环变换，使喷漆房内的空气洁净度达到98%以上，并有一定的进风压力，能在车周围形成一股恒定的气流，除去多余的漆面，地保证喷漆的质量。

丝网印刷是指以丝网为版面，经感光制版方法，经图文处理而成。网印由五个要素组成，丝印、刮板、油墨、印刷台和承印物。为何丝印加工字体会变粗？

可能原因一：丝网版曝光时出现漏光，造成显影扩大，线粗粗。

也许原因二：在制版时，显影时水压过高。

理由三：刮墨刀压力过大，形成网状变形拉大，影响字体变成。

理由四：丝印网距调整不合理，若网距过小，易造成丝印网版抬起时形成的文字模糊，字体线条粗细。若网距过大易造成丝网张力过大，丝印刮墨刀将丝印制品施加的压力过小，形成过细。

产生原因五：丝印油墨稀稠不合适，丝印油墨太浓则下墨太小，丝印文字的线条容易变细，丝印油墨太稀，很容易造成油墨扩散，丝印文字线条变粗。

起泡原因：无论是有气喷还是无气喷，都是通过高压经喷嘴进行分散。因此， UV涂料在离开喷嘴时必是与空气混合产生大量气泡，尽管 UV涂料都具有消泡性，但不能在瞬间将气泡消除。

所以，在提供足够的消泡时间的同时，必须尽量减少气泡的产生。

1.压力的影响。UV涂料的喷压力越大分散性越好，但是气泡越多越小，所以喷的压力只要保证 UV涂料喷出后比较均匀(没有堆积点)。若喷出的 UV涂料呈乳化状，说明压力过大，通常难以消泡。

2.加温消泡，通常在流平段用加温加速消泡。

喷头表面存在的桔皮、缩孔、问题

UV喷漆表面干燥后，还会出现桔皮与缩孔、等现象，除 UV涂层原因外，还会由于操作不当而产生。

1.压缩空气除油不尽，机油随 UV漆一起进入涂层，因与 UV漆不相容，干燥后，会出现桔皮或缩孔现象。

2.如果 UV涂料被喷高度雾化，产生的气泡，几乎难以，而且气泡直径，肉眼看不见，干燥后就会出现分布均匀的。

3.若基材表面受到油污，会出现局部无法润湿的现象，干燥后，会产生不规则大小不均匀的缩孔。