手机壳弹性漆喷涂加工厂家服务为先「旭鸿」

手机壳橡胶油喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

三层厚度

为了保证涂层在光泽、耐磨性等方面的色彩，必须控制涂层的厚度。涂料厚度检验

可以用涂层厚度计直接测量。

银(为显示金属光泽而用)较薄，一般为3~5 um；

表面涂覆的厚度——一般是8~10 um；

通常涂料的厚度是8~15微米。

四色与光度

可以进行色差仪和亮度仪检测。该方法可进行数据定量，但准确性较差。常用颜色

采用比较法检测板料。

五色板签样

设计部通过色码、色板等方式提出涂料颜色和光度要求后，由涂料制造商

(或与喷漆厂家合作)涂装后在自动喷漆线上进行喷漆。由设计部门检验

喷涂试样全i面检验，合格后签样，同时确定涂料代号。若达不到设计要求

在求得时间上，这个过程可以多次重复计算。

6防磨与抗剥离试验

纸带耐磨试验用 RCA耐磨试验机进行，纸带耐磨试验用百格刀检验抗剥离强度

用3 M胶带检查脱膜百分比。

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手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

在为自己的爱机购买保护套时，我们是否考虑过使用这种手机进行套制？手机套的制作，有简单也有复杂，下面就为大家介绍一款手机套的制作方法和注意事项：

TPU成型工艺需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前者主要影响 TPU的塑化与流动，后者则影响 TPU的流动与冷却。

壁板式自动打胶喷胶机喷涂装置的作用是喷出不同宽度模内砖。本实用新型的喷胶装置主要由自动喷qiang、背胶供胶系统、控制系统组成。为满足160~600 mm不同宽度的壁板要求，各喷qiang独立控制。负责喷漆设备的设计、制造、产地装调、整备、包装、运输、调试、培训等全过程，并对生产过程负责。

喷淋系统采用AC380V、50 HZ三相五线制供电，配电柜内设有短路保护、电机过载保护等保护装置；各种限位保护配装齐全；电气设备要有防水措施。车间温度-5~50° C，湿度<90%，所有设备必须在该环境下稳定工作。前台识别模具(RFID)—通过 PLC通讯将模具信息传送到喷涂设备的控制系统—调用相应的程序—由机器人带动喷qiang做位置调整-模具流动-输送线传感器响应-启动1个或2个喷qiang停止—模具流向下一个工位。

这款喷涂线的喷涂长度约2.7米，节拍在10秒内完成。喷胶系统与控制柜至喷qiang距离约4米。将自动喷qiang安装在单轴直线模组机器人的末端，2个喷qiang独立控制，喷qiang由甲方输送线传感器给信号控制喷qiang的起动和停止，根据产品规格调用不同程序自动点胶，与整机 PLC连接，预留 I/O点位。

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本实用新型的空调机组主体采用专i利无冷桥面板，板厚50 mm，内外层彩钢板包覆。机架采用铝型材断桥结构。冰箱采用铜管铝箔型，配有不锈钢框架，热交换效果优异。单元安装大修门，旁边配置照明开关。镀锌板为1.5 mm的送风管道，空调制冷采用风冷冷冻机组。冷冻机安装在厂房的隔墙外，配套管道和阀门。

用电热管加热空调加热。该平台由型钢立柱支撑，面铺5 mm钢板，配上上下梯级护栏。这个钢台离地面大约3米。空调控制系统采用西门子或同类合资品牌的全自动喷漆生产线，稳定可i靠。空调机管道在进入火险地点之前应设置防火阀。在空调机机组制冷运行时，由室外机压缩机进行工作，电控箱在室外机，根据设定的温度和湿度，调节压缩机的运转数和输出功率效率值，如此时，控制系统将启动电加热器进行除湿，并在室外机内进行除湿，空调机组冬季运行时，室外机压缩机停止运行，控制系统将启动电加热器进行除湿处理，并用电加热器来检测室内温湿度。喷淋室配有压力检测系统，安装有微压检测器。当喷气室内随时监测压力，当喷气室压力超过设定值时，系统报警，提示操作人员检修设备或更换滤料。控制系统在室压超过设定值时自动报警，强制停机。排气筒高度不低于15米，并在厂房顶上高3米处设置伞形风帽，安装防雷装置。喷漆室设计要安全环保，符合GB14444-2006 《涂装作业安全规程喷淋房安全技术规范》。所涉及的所有电路、控制系统均采用防爆式，风机应进行消声减振处理，噪声不大于85分贝。

俗话说好马配好鞍，我们为您提供了yi流的无气喷涂设备，但您是否意识到使用正确的工具保养您的设备能大大延长设备的使用寿命和使用效率？今天的内容将为大家介绍如何保养无气喷涂机及如何选择合适的保养工具。

1. 每次停机之后，需要擦洗附着在喷涂设备的喷涂空间内腔壁上的漆污沾附在气缸和软管上的油漆污，以避免软管硬化，同时清洗机器各部分。

2. 每天，整个机台都要进行清扫及整理. 尤其是喷涂台。

3. 每周检查一次电机和涡轮箱内机油的污染状况和油量，必要时要添加或者更换机油。

4. 每周检查一次喷涂设备的链轮、链条光滑状况及链条能否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。

5. 定期更换喷涂机滚刷箱内的清洗溶剂。

6. 定期或者经常清理残留在喷漆设备保送带上的漆污。

7. 定期或者经常检查软管和其衔接部位是否有走漏现象。

8. 喷qiang要经常保持清洁，仔细清洗。

9. 不要随意使用喷qiang的重要部件，要维护好喷嘴。