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广州旭鸿电子塑胶制品有限公司

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佛山塑料外壳喷漆加工常用解决方案「多图」

发布时间:2022-01-11 05:50:00        作者:旭鸿








塑胶件喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。


并且随着生产力的提高,喷涂技术的进步成熟,同质化的趋势是不可逆转的。虽然喷油加工市场看上去市场还很大,但由于生产厂家的不断增多,整个市场已逐渐饱和,喷涂厂家也不大可能维持高利润模式,那么,如何突破低利润的瓶颈呢?

1、了解市场动态

喷漆企业的管理,离不开市场数据的支持,同时市场也要数据说话。喷漆企业需要根据市场动态来了解客户需求以及产品工艺的变化,做出精i确的定位,这样就能使价格和成本得到控制,并从中获利。旭鸿喷漆认为这必须以数据为支撑,才能做出真实的判断,有充分的数据分析和良好的市场洞察力,创造产品特性优势,达到竞争胜利把握。

2、面对市场变化的积极心态

不管喷油市场的行情如何,喷漆厂家都要用积极乐观的态度对待市场。搞好生产,做好质量,坚持初心!

3、培养优i秀队伍

好的团队是喷涂厂向前发展的基础,它等同于无形的市场利润。喷涂机制造商在发展中的成长,都是靠团队的辛勤劳动和努力换来的。公司要学会培养有思想、有创新精神的人才,并组成高素质团队。

简言之,目前喷油加工行业虽然处于低盈利阶段,但喷塑企业可以通过自己的方式突破瓶颈。要注重新生代消费者的需求,拒绝同质化,拒绝恶意低i价竞争,想要突破,必须进行创新。因此,喷漆厂家应始终多了解市场动态,多创新,做好服务。朝着这个目标去努力,相信这个瓶颈很快就会突破。

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手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的


随着市场需求的不断增加,大家对印刷字符表面按键的耐磨性(一种纸带磨损的测试方法)、美感、透光字符偏位等方面的要求也越来越高。在塑料按键市场上,用IMD的键帽代替传统的硅胶按键也越来越多。那么接下来为大家介绍下IMD注塑工艺特点及注塑技术。

IMD/IML定制生产

IMD注塑工艺说明众所周知,IMD注塑即印刷薄膜热并模内注射成型,其工艺特点为:

因为表面粘有一层薄膜,所以它的摩擦阻力至少能超过五百万次,而且非常持久。

膜层的选择更加灵活,使得塑件的美观和手感有了很大的提高。

油墨印刷在胶片背面,对小字符和有透光要求的塑件,可通过调整印刷工艺方便地实现等。

注塑技术:

两色注塑成型技术:

双色注塑加工工艺很明显就是一件产品通过两种塑料注塑来实现。狭义的双色注塑就是采用普通注塑和双色注塑。在同一台机器上,两种不同材料进行注塑成型,通过双色注塑机完成各部件。普通的机台通常是旋转的。

喷油注塑技术:

油喷是一种工业用塑料制品的表面喷涂加工,油喷加工一般专i业从事塑料喷涂、丝印和移印加工,要耐高温、摩擦、紫外线照射、酒精、汽i油等试验产品的质量要求。喷油可使产品单色化,在喷过多种颜色后外观更炫彩,还可因拥有此层的保护也可更好地延长产品寿命及使用寿命。

水转印注塑成型工艺:

水印是一种通过水印技术将平面上印刷的图案和文字logo转印到不同材料的塑胶制品表面,通常称为模拟彩绘技术。


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自动喷涂设备特点:

1.喷qiang运动速度均匀、速度快,喷涂高度可调,喷qiang与涂片垂直、雾化均匀,操作简单,只要将喷剂放置在操作台上,即可持续循环进行喷涂。

2.适于大批量生产,解决了人工喷出的质量不稳定的情况,同时节省人工还有管理费用和材料成本。确保按时交货

手喷特征:

1.操作手持喷qiang,一个喷一次,慢动作。

2.喷涂完毕后放置于空气流通处,再进行第二次喷涂,喷涂均匀,工艺效果不佳,费时费力。

全自动喷漆比手工喷漆更好,它解决了喷油过程中的难题,使喷油效率i高,喷油均匀,产品外观美观,节省成本,达到客户满意。

喷粉生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后,才能喷涂粉末,并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分,并充分冷却至35℃以下,以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。

普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及由各种因素引起的杂质,现归纳如下。

硫化炉内杂质;解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质,则需检查送风管过滤器是否有破损,有则及时更换。

2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。

3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备!

4粉末杂质。粉体添加剂过多,颜料分散不均匀,粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量,改善粉体的贮存和运输方式。

5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣,控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。

6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器,至后两级用纯水来净化水。

(1)高i效能源喷雾前处理系统;

(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统;

3)全热空气循环炉;

(4)荷重吊空运输系统


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