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塑胶件喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

不少喷油厂在生产加工过程中容易犯三个误区：

一、同类产品推出的工艺，没有创新认为大众化会带来销售，以为这样能占领更多的市场，而不了解当前市场主流什么工艺效果，哪种工艺受大众喜爱，哪种工艺给客户带来不一样的新鲜感。

二、推出的只有一种产品的工艺品质标准，认为一款新产品可以涵盖一切。这种盲目放大市场，不了解一些产品本身工艺的限制，如出口欧美和日本国家的质量要求标准完全不同。所以要了解每个国家和产品的不同质量要求。

三、在加工服务方面，很多喷油厂认为客户一旦产品在本厂生产，那么以后订单自然还是会在这里生产，没有必要进行长期维护，下订单，不下单，不闻不问。对于许多喷油厂来说，这是个大问题。那只被认为会飞的鸭子。事实上，顾客的选择也是多方面的，你的质量和服务和价格有优势，才会继续合作，反之，换喷油供应商。

所以喷油厂现在要根据自己的资源状况，改变企业的模式，做好产品喷漆工艺的创新和市场规划，同时抢在竞争对手之前，取得市场份额，带动企业的发展。只有拥有相对稳定的市场份额，才能给企业带来利润回报。

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塑胶制品喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

在环境保护政策的推动下，消费者环保意识不断提高；特别是全i国各省市出台了 VOC排放限i量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，为水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。尽管传统涂料仍占有较大的市场份额，但水性漆属于绿色产业，是漆类未来发展方向，国内本土水漆龙i头企业正在崛起。

水基涂料的开发及所占的市场份额逐年增加已是不争的事实，且有提速的趋势。部分企业已经意识到了水性漆广阔的市场潜力，纷纷进行了研发、进军、扩张市场。

尽管水性涂料在环保性能上优于传统涂料，但在物理性能方面，水性涂料产品存在施工困难、防水、剥皮、膨胀度差、硬度差等缺点。涂料因其硬度高、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍是许多人装饰装修的首i选涂料。只有物理性能方面的缺陷得到解决，甚至超越传统涂料，消费者将更倾向于选择水性涂料。仅从环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果等方面无法满足消费者，水性涂料市场依然难以打开。而这就要求水性涂料生产企业在性能上进行技术创新。

此外，由于性能、工艺等因素，水性涂料的施工耐受性远低于油性木器涂料，往往导致涂膜效果不佳。对消费者来说，他们购买的，其实，其实并不是涂料，而是使用后涂料的效果。三等涂料，七分涂料这个术语用来描述水性涂料更合适。要达到与油性木器涂料相同的涂装效果，这就要求水性涂料企业加倍注意涂料的施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。销售商朋友要自觉提升水性漆专i业知识和施工工艺，确保水性涂料施工后获得高质量的涂装效果，并向消费者推荐水性漆在健康环保方面的优势。

开发阶段

总的来说，水性漆技术的发展主要经历了以下三个阶段：

丙i烯酸酯丙i烯酸作为第yi代水性涂料的主要原料，具有耐水、耐候性好的特点。它的缺点是综合性能一般，化学性能较低(如耐醇耐碱性差)，硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因。

以丙i烯酸与水性聚氨酯复合而成的第二代水性漆为主要原料，不仅继承了第yi代丙i烯酸涂料耐候性、施工耐候性好等优点，而且提高了水性漆的硬度，但化学性能仍较低，目前国内仅有少数几家企业可生产，是水性漆中的中档产品。

以丙i烯酸改性水性聚氨酯为主要原料的第三代水性漆，使产品的综合性能大大提高，铅笔的测试硬度可达2 H以上，充分满足了日常需要，其使用寿命、色彩调配等方面的综合性能得到了充分的满足，并充分满足了日常需要；同时也使其具有良好的耐候性和耐候性。

尽管水基涂料具有良好的环保涂膜效果，但单组份水性漆在硬度、耐高温等性能方面与双组份油性漆仍有一定差距。例如在餐桌和地板上使用就很容易显示出它在性能上的不足。这种功能缺陷导致了水性涂料的发展。

市面上的假双组份水性漆往往层出不穷。目前市场上有一些小型涂料厂开始推出所谓的“双组份”水性漆，那其实就是对涂料的改进，虽然其硬度等都有所提高，但其与普通涂料一样含有大量有毒物质，这违背了水性漆环保无毒保护环境和人体健康的初衷。

手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

砍伐树木的工具如砍树的工具不锋利，会影响砍树的效率，捕i鱼的工具若不行，将影响捕i鱼效果；塑料零件，也要有精密的工具及设备，才能做出完i美的塑胶配件。

目前塑胶工业已进入火热发展的趋势，传统工艺已不能满足市场和消费者的需求，机械精密模式已深入到塑胶配件厂，只有掌握***的塑胶加工生产模式，才能在市场站稳脚跟

常规喷漆改为自动喷漆

常规手工喷涂污染大、时间长、效率低、浪费涂料，而***的自动喷涂生产不仅能提高i效率、改善环境污染，而且涂料回收100%循环利用，为客户节约成本

常规自然干燥转变为自动紫外固化设备

比如，我们以前，喷涂好的产品，就是等产品自然冷却，或者放在室温风干，干燥时间长，浪费时间，另外一方面移动产品无法避免产品沾染灰尘，如果是选择自动化UV固化设备干燥，干燥彻i底，不用接触空气，节省时间，提高i效率“工欲善其事必先利其器”。对于汽车塑胶配件加工企业来说，要把企业做大做好，自动喷涂生产线不可或缺，自动喷涂生产线已经成为汽车塑料配件之胜环节