手机壳uv喷油加工定制-旭鸿-河源手机壳uv喷油加工

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自动喷涂之涂层厚度对塑胶件的影响

自动线喷涂过程中有些技术可能会对塑胶工件涂层把握不准，也许会有人认为涂层较薄可以节省油漆，也有人认为涂层厚了不但耐磨且可以提高产品外观的腐蚀性。其实每种涂料的涂层厚度都有一个标准范围，对于涂层太薄或太厚都会对工件喷涂表面质量造成都会有影响。

自动喷涂

1、涂层过薄

如果喷涂的工件太薄，会喷涂出现的情况，使工件涂层不能起到很好的外观效果。从而使工件需要补喷或是重新喷涂，所以自动喷涂线在喷涂工件涂层较薄是不会节省涂料成本，更多是造成成本加大。

2、涂层过厚

涂层过厚不仅浪费成本，遥控器手机壳uv喷油加工，反而会影响外观装饰效果，并且涂层过厚，表面的干燥效果也会慢，使溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，测试要求肯定达不到。很容易出现起泡的现象。比如厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，过厚则氧气无法深入涂层底部，河源手机壳uv喷油加工，而导致下面固化不足，这就是为什么有时油漆表面硬干后底部还发粘的原因。

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如何评判喷涂加工设备质量好坏？

喷涂加工设备好坏直接影响到产品的质量，评判它的重要指标是涂料的利用率，也就是附着在喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。因此所有的喷涂设备的发展，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程。涂料利用率是喷涂厂制造成本和环境保护的重要因素。

影响喷涂设备利用率的主要参数包括：种类、高低、喷涂参数、导电性等。喷涂厂使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。

目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷，空气喷，旋杯。其次，手机壳uv喷油加工定制，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的有无和高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备加工时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。

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手机壳使用自动喷涂线进行喷涂有哪些优势？

手机壳使用自动喷涂线进行喷涂具有：

1、自动喷涂线是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂，减少了大量的时间及劳动力，而且涂层质量稳定、无色差、光滑细腻、延长涂层使用寿命。

2、巨豪自动喷涂线用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到、率喷涂；

3、设备喷涂调试简单，ABS手机壳uv喷油加工，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，

5、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得率的产品。

6、施工快捷附着力强，柔韧性好；

7、色彩任选，美观亮丽并且耐酸、碱、防霉性佳；

8、操作简单易学，维护方便，成本低

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