ABS塑胶件喷涂加工厂-广州旭鸿经验丰富

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

硅胶手机壳的制作流程是怎样的？

1.备料

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件，还需要添加架桥剂（硫化剂）并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。

2.成型

硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上，设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后，将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中，并操作成型机器入模加压硫化，等硫化时间达所需的时间时，硅胶原料就已固定为手机套的形状了，此时开出模具，将硅胶手机套从模具中取下。

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，塑胶件喷涂加工厂电子产品，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，ABS塑胶件喷涂加工厂，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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对于喷涂生产线改造应该知道的一些要求

对于新开的喷油厂，可能没有多大的经验，对于喷涂生产线环境改造要求有很多，其中包括四个重点即风淋室、洁净喷涂仓、送风系统、废气处理四方面。

如果要改善喷涂作业环境，广东塑胶件喷涂加工厂，提高产品喷涂的质量，并确保设备系统运行的稳定性、安全性、经济性，tpu材质塑胶件喷涂加工厂，建立吸送新风、新风净化的洁净涂覆作业环境；实现自动化喷涂，减少人员的参与及人身伤害，同进对于喷涂工艺技术水平也要有所提升，对于车间内生产要树立清洁、采用自动化生产的。

选用的风机、电机等各噪声源部件不能使用发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备，设备及其风管应采用消声和隔振措施。设备的设计、布局应预留一定的作业空间便于设备维护。

喷油厂的风淋室要实现红外线感应自动吹淋，吹淋时双门应实现自动锁闭，保证平常只能打开其中一扇门，由入口进入洁净区时红外线感应后自动吹淋，由洁净区出去时经过风淋室不吹淋。风淋室应从室内取风，不允许从室外取风。

当然，对于喷涂生产线的维护也是很重的，通常都会进行一般日常维护、定期维护、定期检查和检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护是设备维护的重要组成部分；设备维护是设备维护的基础工作。定期预防性检查，检查手段除了人的感官之外，还具有一定的检查工具和仪器，根据定期检查计划，定期检查又称为定期现场检查；设备还应进行检查，以确定设备的实际准确性。

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