企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 花都区 |
联系卖家: | 卢总 先生 |
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公司官网: | gzxuhong.tz1288.com |
公司地址: | 广州市花都区秀全街风神大道68号4-5楼 |
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喷油加工涂层杂质处理的方法汇总
1、涂装前处理杂质
及时清理好由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的杂质,主要清理磷化槽和喷淋管路内的积渣,并且要控制好磷化槽液浓度及比例。
2、水质杂质处理
前处理过程中所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。通过增加过滤器或者使用纯净水做为后两级的清洗水来处理的。
3、固化炉内杂质处理
用湿布将固化炉的内壁清理干净,可以用吸尘器相配合,主要把风管的缝隙和悬挂链弄清洁,及时检查送风管滤网,如有破损要及时进行更换。
4、喷粉室杂质处理
在每天换班前使用压缩空气吹扫喷粉系统,将喷涂室和喷涂设备用湿布擦拭干净。清除灰尘、设备磨粒、喷涂系统积垢。
5、悬挂链上杂质处理
这个主要是悬挂链的挡油板被前处理后出现的产物,用抹布沾水将之清洗干净。
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过程原理与注意事项:
喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,东莞手机壳uv喷油加工,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。
注意事项:离工件太近,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。离工件太远,油漆喷涂太干,发毛,发花,严重颗粒;底漆时,与工件保持10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。
烘烤:单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.
注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。
底漆烘烤实际温度在60°C--65°C,电子产品手机壳uv喷油加工,清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长,否则减低油漆表面硬度。
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对于喷涂生产线改造应该知道的一些要求
对于新开的喷油厂,可能没有多大的经验,对于喷涂生产线环境改造要求有很多,其中包括四个重点即风淋室、洁净喷涂仓、送风系统、废气处理四方面。
如果要改善喷涂作业环境,提高产品喷涂的质量,手机壳uv喷油加工费用,并确保设备系统运行的稳定性、安全性、经济性,建立吸送新风、新风净化的洁净涂覆作业环境;实现自动化喷涂,减少人员的参与及人身伤害,同进对于喷涂工艺技术水平也要有所提升,对于车间内生产要树立清洁、采用自动化生产的。
选用的风机、电机等各噪声源部件不能使用发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备,设备及其风管应采用消声和隔振措施。设备的设计、布局应预留一定的作业空间便于设备维护。
喷油厂的风淋室要实现红外线感应自动吹淋,吹淋时双门应实现自动锁闭,保证平常只能打开其中一扇门,由入口进入洁净区时红外线感应后自动吹淋,由洁净区出去时经过风淋室不吹淋。风淋室应从室内取风,不允许从室外取风。
当然,对于喷涂生产线的维护也是很重的,通常都会进行一般日常维护、定期维护、定期检查和检查,设备润滑和防冻、防凝系统维护是设备维护的重要组成部分;设备维护是设备维护的基础工作。定期预防性检查,检查手段除了人的感官之外,还具有一定的检查工具和仪器,pc材质手机壳uv喷油加工,根据定期检查计划,定期检查又称为定期现场检查;设备还应进行检查,以确定设备的实际准确性。
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