汕尾塑胶制品喷橡胶油-广州旭鸿

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，汕尾塑胶制品喷橡胶油，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，塑胶制品喷橡胶油定做，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，电子产品塑胶制品喷橡胶油，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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手机等电子产品的外壳涂装工艺是本司喷漆加工的主要成分，那么如何能达到手机壳喷涂工艺具体要求呢？

目前用于手机外壳涂装工艺的主要设备有支持IR流平机、UV光固化机和uv上光洁净室（可根据客户的实际情况选择不同的设备）。

底漆涂料和塑料部件和金属不同，必须使用低温度（一般为60-80℃）固化UV漆。

常用的聚氨酯（PU）类和类树脂种涂层的涂料材料。当需要涂层表面具有金属光泽，银底漆喷涂层的透明色涂料。

uv上光，以提高涂层的表面的耐磨损性，通常外表面和涂覆层的UV固化uv漆。 

UV上光的亮度要求通过高光UV和哑光UV程序，可分为手动喷涂和自动喷涂。手动涂层的涂层厚度和质量不容易控制。主要用于初始成分尝试喷雾和内表面导电漆喷涂。

自动喷涂，喷涂可以是6和8等，要调整到不同的喷射角，以实现涂层表面的厚度的均匀性，也是有用的操纵器的喷涂方式。喷UV生产线、对橡胶油、银油、各种颜色有一定的经验。

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喷油厂如何正确的调配油漆？

对于喷油厂来说，产品品质的好坏直接关系到厂家未来的发展，一款产品在喷油前，对于产品性能经及工艺油漆的调配，都有着严格的要求，那调配油漆要注意一些什么问题呢？

1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。

2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致。

3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重。

4.搅拌油漆时间（少5min以上）有特殊要求则按要求。

5.开油桶清洗要干净，洗水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。

6.油漆过滤按照SOP要求过滤。

7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。（用打包膜密封后送到供漆房）

随着市场竞争的日益激烈和成本的不断上升，同质化问题日益严重，给一些加工制造企业带来了困难。在这个局势下，想要发展，取得实质性的突破，因此做好品质是企业发展的一个重要环节。

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