塑料制品表面喷涂定做-旭鸿(在线咨询)-广东塑料制品表面喷涂

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

喷油加工产品生产时应重视哪些检验步骤？

喷油产品担心的就是喷涂之后发现很多外壳有瑕疵，这些都是喷油加工前没做好防范导致。

针对喷涂产品检验前需要做好这几个方面：

1.要根据产品的性能要求对喷涂后做好性能测试，避免产品出现夹水线断裂、掉漆现象以及其它方面不达标。

2.需要对产品的喷涂方式、夹具的组装方式进行全方面的了解，产品有没有在拆装夹具的过程中导致产品某个部位的变形，以及喷涂出现的遮喷不到位、多喷现象。

3.通过对喷涂加工产品外观结构确认后，进行测量尺寸来进行再一次确认，喷涂工艺的拆装夹具以及工艺的膜厚控制到不到位，或者烤产品的温度异常，避免出现产品对于手感上的欠缺。

另外，成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，塑料制品表面喷涂流水线，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来讲塑胶喷塑还有有很多方面的好处的。大家是不是也是明白了为什么塑胶制品都需要去喷油加工。

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硅胶手机壳的制作流程是怎样的？

1.备料

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件，还需要添加架桥剂（硫化剂）并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。

2.成型

硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上，设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后，广东塑料制品表面喷涂，将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中，并操作成型机器入模加压硫化，等硫化时间达所需的时间时，硅胶原料就已固定为手机套的形状了，此时开出模具，将硅胶手机套从模具中取下。

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对于喷涂生产线改造应该知道的一些要求

对于新开的喷油厂，可能没有多大的经验，对于喷涂生产线环境改造要求有很多，其中包括四个重点即风淋室、洁净喷涂仓、送风系统、废气处理四方面。

如果要改善喷涂作业环境，提高产品喷涂的质量，并确保设备系统运行的稳定性、安全性、经济性，建立吸送新风、新风净化的洁净涂覆作业环境；实现自动化喷涂，塑料制品表面喷涂定做，减少人员的参与及人身伤害，ABS塑料制品表面喷涂，同进对于喷涂工艺技术水平也要有所提升，对于车间内生产要树立清洁、采用自动化生产的。

选用的风机、电机等各噪声源部件不能使用发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备，设备及其风管应采用消声和隔振措施。设备的设计、布局应预留一定的作业空间便于设备维护。

喷油厂的风淋室要实现红外线感应自动吹淋，吹淋时双门应实现自动锁闭，保证平常只能打开其中一扇门，由入口进入洁净区时红外线感应后自动吹淋，由洁净区出去时经过风淋室不吹淋。风淋室应从室内取风，不允许从室外取风。

当然，对于喷涂生产线的维护也是很重的，通常都会进行一般日常维护、定期维护、定期检查和检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护是设备维护的重要组成部分；设备维护是设备维护的基础工作。定期预防性检查，检查手段除了人的感官之外，还具有一定的检查工具和仪器，根据定期检查计划，定期检查又称为定期现场检查；设备还应进行检查，以确定设备的实际准确性。

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