塑料外壳喷油加工流水线-塑料外壳喷油加工-旭鸿电子服务为先

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，兄辉电子并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。

有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。

该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，塑胶外壳喷油，塑料外壳喷油加工流水线，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。

一种手机外壳喷涂工艺，其步骤为：先将合格手机外壳装入夹具，然后进入喷涂机内，对要喷涂的部位进行次喷漆，以使手机外壳的局部位置形成一层漆膜底层；

将铝膜喷涂后的手机外壳涂上一层漆膜，使手机外壳表面涂上一层漆膜，经本工艺处理的手机外壳有较好的防辐射，防辐射，抗静电，抗干扰的功效。

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喷涂加工厂之涂层常见一些问题分析

在喷涂加工产品时，喷涂涂层会遇到各种问题，比如表面开裂，涂层分层等。这些都是难免的，这些问题是怎么造成的呢。下面小编一一介绍分析：

一、喷涂涂层分层

1、喷涂中压缩空气带出的油和水溅在表面

2、选用间歇喷涂时，中间停得太久，涂层在磨光时会发生分层剥落

3、喷涂车间不干净，喷涂后有杂质或是灰尘吸附到工件表面，pc材质塑料外壳喷油加工，使层与层间有阻隔。

二、表面脱壳

1、压缩空气中有油和水

2、磨削时选用氧化铝砂轮，致使部分过热而胀大

3、工件富含油脂，喷涂时油脂溢

4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久，致使外表氧化

5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附，使涂层附着力下降

6、喷离工件太远，当金属微粒到达工件前塑性下降，未能充沛黏结

7、喷火花不会集，喷涂加工时火焰偏斜，致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表

8、工件线速度和喷移动速度太慢，喷涂中的夹杂物漂浮于外表，减低了附着强度。

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自动喷涂之涂层厚度对塑胶件的影响

自动线喷涂过程中有些技术可能会对塑胶工件涂层把握不准，也许会有人认为涂层较薄可以节省油漆，遥控器塑料外壳喷油加工，也有人认为涂层厚了不但耐磨且可以提高产品外观的腐蚀性。其实每种涂料的涂层厚度都有一个标准范围，对于涂层太薄或太厚都会对工件喷涂表面质量造成都会有影响。

自动喷涂

1、涂层过薄

如果喷涂的工件太薄，会喷涂出现的情况，使工件涂层不能起到很好的外观效果。从而使工件需要补喷或是重新喷涂，所以自动喷涂线在喷涂工件涂层较薄是不会节省涂料成本，更多是造成成本加大。

2、涂层过厚

涂层过厚不仅浪费成本，反而会影响外观装饰效果，并且涂层过厚，表面的干燥效果也会慢，塑料外壳喷油加工，使溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，测试要求肯定达不到。很容易出现起泡的现象。比如厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，过厚则氧气无法深入涂层底部，而导致下面固化不足，这就是为什么有时油漆表面硬干后底部还发粘的原因。

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