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塑胶件喷油是什么样的工艺

近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

塑胶件喷油 : 表面处里工艺，塑料外壳喷油加工， 协助塑胶成型时无法达到的表面要求

功能用途 : 1. 光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳)

2. 哑光度提高 (让产品更， 如电脑外壳， 音箱外壳)

3. 表面硬度提高 (让产品更耐磨， 如游戏机按键)

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说说油漆与涂料的区别油漆附着不良快用附着力促进剂

涂料的介绍

涂料就是用于物体表面能形成具有保护或装饰或绝缘、防腐等特殊功能的等功能的固态涂膜，它可分为液体或固体两种材料，属于精细化I品。

涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料添加相应助剂，用或水配制而成的粘稠液体。涂料一般由四种基本成分:成膜物质（树脂)、颉料〈包括体质颜料)、溶剂和添加剂。

油漆的介绍

油漆则是指以为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。因此，塑料外壳喷油加工哪里有，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料，油漆只是涂料中的一种。

其实，油漆是属于涂料的一种，塑料外壳喷油加工工厂，只是油漆原材料采用桐油和生漆，而涂料，是根据英文翻译而来coating products 。而且，由于现代油漆几乎不再使用桐油和生漆做为原材料，因此再叫油漆，就不合适了。

工件喷油附着力不良可使用附着力促进剂来促进涂层附着，附着力高达5B，耐百格，水煮等。

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，塑料外壳喷油加工费用，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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