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手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

用来硬化UV硬化材料的光源有二类:

1，电极式的UV光源(Arc UV Lamp).电极式的UV光源，其灯管是由一根石英管，抽真空后，塑胶件喷涂加工厂，注入一定量的或填充金属接头与电源供应器相连接.

特点:

1)灯管强度容易衰减，灯管寿命较短一般在800-1000小时。

2)灯管较粗23~26mm直径，故聚焦设计不容易，光反射强度较少3)光谱选择反便性低，遥控器塑胶件喷涂加工厂，且光谱会随使时用时间加长而平移

4)冷却系统为上吸式，容易造成灯管及反射镜罩污染

5)所出之UV光比率较低。IR(红外线)光比率相对偏高6)灯管便宜，普遍性高，

2无电极式的UV光源(Electrode-less UV Lamp) .

无电极式的UV光源，其灯管是由一根石英管，抽真空后，注入一定量的或填充一些特殊材料再封口而成。灯管内没有电极存在。UV光是由微波激发灯管内的或特殊材料而产生特点:

特点:

1)可瞬间启动，

2)灯管反射强度稳定，使用时间长也不会影响其强度或光谱偏移，寿命较长可达8000小时以上。3)冷却系统为下吹式，塑胶件喷涂加工厂遥控器，灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理

4)价格很高.

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，塑胶件喷涂加工厂表面处理，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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喷油加工前应做哪些处理工序？

对于塑胶产品的生产制造来说，产品表面喷油加工处理是必做的一道工序，它是在注塑完成后进行的。

但也不是所有的产品注塑出来后就可以进行喷油，还需要进行前期的处理。

塑胶产品在喷涂前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中喷油前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着滴胶铭牌重要影响，通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

塑胶喷油前处理主要工序有：除油-水洗-除锈-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-烘干

前处理目的是为了得到良好的涂层，由于注塑件加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

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