广州旭鸿-塑料制品表面喷涂费用-佛山塑料制品表面喷涂

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

自动喷涂之涂层厚度对塑胶件的影响

自动线喷涂过程中有些技术可能会对塑胶工件涂层把握不准，塑料制品表面喷涂费用，也许会有人认为涂层较薄可以节省油漆，也有人认为涂层厚了不但耐磨且可以提高产品外观的腐蚀性。其实每种涂料的涂层厚度都有一个标准范围，对于涂层太薄或太厚都会对工件喷涂表面质量造成都会有影响。

自动喷涂

1、涂层过薄

如果喷涂的工件太薄，会喷涂出现的情况，使工件涂层不能起到很好的外观效果。从而使工件需要补喷或是重新喷涂，所以自动喷涂线在喷涂工件涂层较薄是不会节省涂料成本，更多是造成成本加大。

2、涂层过厚

涂层过厚不仅浪费成本，反而会影响外观装饰效果，并且涂层过厚，表面的干燥效果也会慢，使溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，鼠标塑料制品表面喷涂，测试要求肯定达不到。很容易出现起泡的现象。比如厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，过厚则氧气无法深入涂层底部，而导致下面固化不足，这就是为什么有时油漆表面硬干后底部还发粘的原因。

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，塑料制品表面喷涂哪家好，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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硅胶手机壳的制作流程是怎样的？

1.备料

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件，还需要添加架桥剂（硫化剂）并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。

2.成型

硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上，设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后，佛山塑料制品表面喷涂，将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中，并操作成型机器入模加压硫化，等硫化时间达所需的时间时，硅胶原料就已固定为手机套的形状了，此时开出模具，将硅胶手机套从模具中取下。

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