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塑胶件喷涂方法有哪些？

1.对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。保证喷涂成品达到客人使用要求

2.设计完整的喷涂加工流程及夹具模具，并提出装配要求及检测工艺要求

3.喷油加工前充分分析产品外观质量缺陷（如收缩等）或烤漆结构问题

（如面漆喷涂、底漆喷涂、中漆喷涂保证外观良好等问题）

4.产品外观:

产品外观必须保证均匀喷涂、无色差、无残缺等外观缺陷

5.产品资料：在产品交货的同时，提供一整套喷涂加工检测等参考资料

6.产品运输：产品运输必须装上木架，包装坚固、防撞等安全措施

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喷油厂如何正确的调配油漆？

对于喷油厂来说，产品品质的好坏直接关系到厂家未来的发展，一款产品在喷油前，对于产品性能经及工艺油漆的调配，都有着严格的要求，那调配油漆要注意一些什么问题呢？

1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。

2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致。

3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重。

4.搅拌油漆时间（少5min以上）有特殊要求则按要求。

5.开油桶清洗要干净，洗水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。

6.油漆过滤按照SOP要求过滤。

7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。（用打包膜密封后送到供漆房）

随着市场竞争的日益激烈和成本的不断上升，同质化问题日益严重，给一些加工制造企业带来了困难。在这个局势下，想要发展，塑料外壳喷涂厂费用，取得实质性的突破，因此做好品质是企业发展的一个重要环节。

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喷油加工前应做哪些处理工序？

对于塑胶产品的生产制造来说，产品表面喷油加工处理是必做的一道工序，它是在注塑完成后进行的。

但也不是所有的产品注塑出来后就可以进行喷油，还需要进行前期的处理。

塑胶产品在喷涂前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，塑料外壳喷涂厂工厂，其中喷油前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着滴胶铭牌重要影响，通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

塑胶喷油前处理主要工序有：除油-水洗-除锈-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-烘干

前处理目的是为了得到良好的涂层，由于注塑件加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，惠州塑料外壳喷涂厂，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

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