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喷漆工艺流程

1.将工件清洁干净，电子产品塑胶件喷涂加工厂，摸干。

2.找出油缺陷的地方，如小坑、小窝、波浪纹、脱落、掉漆部分、有锈部分。

3.―刮涂第二遍前，在将车身表面的水，灰尘清洁干净。二次副涂方法同上。

4.将车身所有缺陷用原子灰补完以后，塑胶件喷涂加工厂，进行严格检查要达到跟原车身的车型完全相同方可唢涂底漆。有任何地方达不到要求，不能施工底漆，在达到要求以后才可进行底漆施工。

5.将上一步严格完成后，进行贴护，贴护现在所用的材料是胶带和报纸以及遮盖纸。根据现在可与的要求，塑胶件喷涂加工厂pc材质，4S店一般不用报纸，都是用的汽车遮蔽纸进行严格、规范的贴护。在贴护过程中，施工员是不能有任何马虎，大意。贴护完成后，可进行底漆施工

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涂漆注意事项

1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。2.施工环境:

①温度:一般油漆不低于12℃，双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃℃。②湿度:空气湿度不大于80%。

③灰尘:涂刷表面涂层场地无流动灰尘。3.表面处理:

①涂漆前，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等:

如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。

如果不是以上两者，塑胶件喷涂加工厂tpu材质，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。表面处理完之后，8小时内涂漆。

②如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。

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喷漆注意事项：

1、喷漆前的油脂处理非常关键。看到别人使用自喷漆，常常是简单清洗，或者用抹布擦擦，甚至直接喷漆，这是不正确的。

正确的方法是使用清洁剂，仔细清洗，不仅仅要倾清洗掉灰尘，主要是清洗掉油脂，包括机油，汗液等，这些油脂是自喷漆的敌人，容易脱落的主要原因之一就是油脂。不要轻信自己的眼睛，看不到的油脂并不等于它不存在。

2、喷漆前应打磨或者抛光（粗抛）。

目的是处理掉不易溶解于水和清洗剂的物质，例如氧化物，同时打磨也可使被喷漆物的表面积增加（仔细想想），提高喷漆的附着能力。

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