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底漆和面漆：塑件与金属不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。

常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。

UV涂料：为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。

UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

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喷涂需要注意的条件

喷涂需要注意的条件，使用正确的溶剂不仅可以使涂料雾化成微小颗粒，湿润被喷涂的表面从而产生附着力，优良的流平，然后当油漆涂层流平完成后，再挥发掉。

不同溶剂的选择会使挥发速度不同并不是只为了使涂料快干，更能保证在喷涂条件改变的情况下，潮州塑胶件uv喷油厂，保证喷涂表面的稳定性。

选择适当的溶剂非常重要，塑胶件uv喷油厂电话，它往往能解决已经出现的问题，如选择了干的慢的溶剂会引起流倒挂，遥控器塑胶件uv喷油厂，干的太快则会引起流平差。

出现以上两种情况，都不符合的设计要求。

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喷涂方法塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。

主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

自动喷涂：有多(6和8等)喷涂。

调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

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