电子产品外壳喷油加工-旭鸿电子服务为先-东莞喷油加工

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

咬色

咬色是指面漆成膜后，底漆颜色透到面漆上，造成色泽不一致现象。

原因:物面上有油污;木材节疤处没有点虫胶清漆封闭;底漆未充分干燥或底漆太稀，底漆膜不牢固;面漆中的稀释剂溶解力强，使底漆颜色泛出。

防治:物面要清理干净;松木的节疤、脂囊必须点虫胶清漆封闭;面漆应与底漆配套使用，并在底漆干透后涂刷面漆。

收缩

是指漆膜形成后，面上有部分收缩成锯齿，圆珠、等形状，面漆可见底漆，底漆可见物面。

原因:底漆中掺加不干性稀释剂;物面上沾有油污或刷后受烟熏;底漆光泽太大。

防治:涂刷时发生收缩应停刷，用或松香水擦净物面，用布包石灰粉拍擦物面，再清扫干净，或刷一遍虫胶清漆封闭。底漆光泽大可用砂纸打磨去光泽，再用干布揩擦干净

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塑胶工艺应注意的问题

不要只重产品设计，忽视模具制造：

有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处：

1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

3、制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能终降低成本，缩短周期。

塑胶配件

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑

1、模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。

4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，遥控器喷油加工，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

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    塑料模具制造在注塑成型中经常会遇到一些问题，如产品缺胶，缩水，顶白，波浪纹，气纹，烧焦，披锋，致使产品不合格，导致工件的正常使用，严重影响到塑胶模具制造产品的成本，工作效率。这些问题是需要我们去想办法解决的，有一些是注塑机工艺参数的问题，可以调试参数来解决，有一部分问题是塑胶模具制造本身存在的细节性问题，需要从模具入手。下面塑胶模具厂家给大家分享下；

1：烧焦

     烧焦是塑胶过早的硫化，东莞喷油加工，在模具的塑胶流动完成之前，电子产品外壳喷油加工，不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了防止或消除烧焦，在塑胶开始硫化之前，无尘车间喷油加工，模具要完全填充，确保模腔均匀加热。

2：回退

    这是模制产品在模具分型线处的变形，通常为撕裂或崎岖凹痕的形式，后退通常是由于当模具打开时部件内的内部压力突然释放引起的。因此，为了防止它在模具分型线处存在粗糙或过度开口，保持使用的硫化剂尽可能低的模制温度。

3：夹带的空气

夹在塑胶模具或塑胶中的空气可能由于不完全硫化，而在模制部件的表面或横截面中产生软的变色

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